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发布时间:2019-11-29 10:59:15

第一节 建筑涂料市场 分析

我国建筑涂料原有基础较差,经近20年的努力,通过有计划地自行研制开发和引进国外生产和技术,开始走上一条从单一品种向多品种、从低档产品向中、高档产品的发展道路。已初步形成具有一定规模、档次比较配套的工业体系。

从企业分布看,半数企业分布在建材建工系统和化工系统。据不完全统计,全国涂料生产企业4000多家。分布于建材、化工、轻工、建筑、煤炭、农业、交通、文教等 行业 。其中半数的国有涂料企业主要分布在建材建工系统(约占35%)和化工系统(约占15%)。

从经济类型看,形成了国有骨干企业、乡镇企业和三资企业三分天下的局面。我国的建筑涂料企业一半以上是国有企业(约占55%),近年来,乡镇企业(约占35%)和个体企业(约占10%)也得到了蓬勃发展,同时国外的一些著名涂料企业纷纷以合资、独资的形式进入中国市场,形成了现在国有、乡镇、三资企业三足鼎立之势。

从企业生产规模看,中小企业成为 行业 的主体。目前,国内年产量在3000t以上的厂家不足10%,生产厂能达到年产5000吨以上的大型企业不足3%,年产量达10000t以上的厂家更不足1%,70%-80%为年产1000t以下的小型企业。而国外企业陆续在中国独资或合资建成的建筑涂料工厂生产规模均在2至5万吨以上。

建筑涂料在我国一些城市的推广应用获得了重要成果。采用建筑涂料进行外墙装饰的高级饭店、重要工程和民用住宅小区日渐增多,并开始形成大面积应用之势。如北京、上海、天津、大连、青岛、威海等城市的新建住宅小区建筑的外墙都普遍采用建筑涂料进行装饰;一些高级宾馆、饭店、重点工程都大量采用建筑涂料进行外墙装饰。如北京西客站、全国政协大楼、北京国际饭店、昆仑饭店、建国饭店、上海花园饭店、上海商城、上海太平洋大酒店、广州大观园、深圳世界之窗、杭州五洲大酒店等,并出现了不少装饰效果很好,耐久性达10年(或10年以上)的工程实例。

第二节 汽车涂料市场 分析

作为涂料工业的两大支柱(建筑涂料、汽车涂料)之一,汽车的发展将推动汽车涂料在质量、产量和品种上迈上新台阶。据估计,各类汽车涂料需求量将突破20万吨,汽车修补漆(包括农用车)需求量将达25万吨。中国汽车制造技术主要来自德国、日本、美国、韩国等国,涂料质量标准各异,需求多样化,花色品种变化频繁。随着国产轿车生产的迅速增长,轿车进口量急剧增加,国内汽车保有量与日俱增,中国汽车涂料 市场发展 前景诱人。

另悉,目前,我国涂料产量主要分布在长江三角洲(41.7%)、珠江三角洲(21.85%)和北京及周边地区(11.93%),2004年,三个地区三足鼎立的基本格局不会发生根本变化。

汽车涂料是工业涂料中技术含量和附加值都比较高的品种,它代表着一个国家涂料工业的技术水平。随着我国汽车市场的迅猛发展,汽车涂料市场也呈现一派蓬勃生机。

汽车涂料分新车用涂料(汽车制造业所用的涂料)和汽车修补用涂料两大块,其主要品种有车底漆、汽车面漆、罩光清漆、汽车中间层涂料、汽车修补漆。汽车涂料品种多、用量大、涂层性能要求高、涂装工艺特殊,已经发展成为一种专用涂料。汽车制造涂料在中国市场主要的供应商是国外企业以及它们在中国大陆的合资企业。而汽车修补业的涂料这一块也主要由英国ICI、美国的杜邦、德国的鹦鹉、荷兰的新劲等较多的品牌,高速地扩大市场占有率。进口涂料之所以能在中国市场迅速扩展,主要原因是,它们都制定了一套进入中国市场的模式管理和调色制式的软硬件,加上中国市场的崇外思想,中国的大量资金、外汇源源不断就流进了他们的腰包。在加入世界贸易组织后,中国的民族涂料产业,尤其是汽车摩托车等用高档涂料产业将面临更大的挑战和冲击。

第三节 粉末涂料市场 分析

一、我国粉末涂料产业的现状 分析

(一)粉末涂料的 市场发展 形势

改革开放以来,尤其是上世纪90年代的家电与家具 行业 的崛起,使我国粉末涂料业获得了巨大的发展机遇。粉末涂料热不断升温, 研究 开发、生产工艺、涂装设备、施工应用都取得了突破进展。粉末涂料在涂料 行业 中的地位越来越重要。我国目前粉末涂料产量仅次于美国,位居世界第2位。全国粉末涂料产量2001年17万吨、2002年20万吨;2002年世界粉末涂料总产量达70万吨,中国20万吨,我国粉末涂料用聚酯为6~8万吨;2003年25万吨,增长速度达20~30%,而世界为15%~20%。预计2010年我国的粉末涂料市场产量将达40~45万吨,对聚酯的需求在15~20万吨,聚酯树脂需求量将以每年15%的速度增长。

全球经济复苏有力地推动了粉末涂料市场的开发,粉末涂料性能不断改进、花色品种繁多,并且不断渗透到新的应用领域。根据这种迹象,国际业界专家预测:今年全球粉末涂料业将增长6%。

(二)我国粉末涂料发展的应用领域

在我国粉末涂料还主要应用于以下汽车工业、船舶工业、管道工业、热敏材料和建筑五大领域。下面谈谈在汽车工业、建筑领域的应用。

二、我国粉末涂料的发展趋势

粉末涂料在中国国内市场的发展前景表明,聚酯树脂需求量将以每年15%的速度增长。粉末涂料在涂料 行业 中的地位越来越重要,全球粉末涂料的增长速度为15%~20%,其中,中国为20%~30%。我国目前粉末涂料产量仅次于美国,位居世界第2位。预计2010年我国的粉末涂料市场将达到40~45万吨,对聚酯的需求在15~20万吨。粉末涂料作为长线产品,其科技潜力与发展前景非常好。

三、国内粉末涂料市场增长迅速

粉末涂料作为无溶剂涂料,符合国际上流行的“四E”原则(经济、环保、高效、性能卓越),因而得到高速发展。粉末涂料包括:环氧聚酯(混合)型、环氧型、聚酯型、聚氨酯型等各种系列产品。由于粉末涂料不含溶剂,这对于世界上日益增长的保护环境意识是不可否认的优点,也使得它成为目前最清洁的涂料品种之一。

由于市场的开放和经济的快速增长,国内的粉末涂料产业也得到迅速发展。1995年起台湾省与欧美的厂商开始积极在中国内地投资建设粉末涂料及其原料制造厂,国内涂料 行业 从溶剂型向粉末型转换的意识也逐渐增强,粉末涂料协会也积极提供咨询与交流的机会,这些有利因素给粉末涂料的成长带来了机遇。2000年,国内的粉末涂料市场大约在9.6万吨,已经排在世界第三位(前两位是美国和德国),市场增长率近些年也一直保持在两位数。

国内现在大约有600家粉末涂料制造商,其中欧美的粉末涂料制造企业在中国市场拥有优势。国外的著名粉末涂料制造商,如杜邦、阿克苏诺贝尔、福禄、PPG、USB等公司都在国内建立了生产基地。广东以及其他沿海地区的粉末涂料市场的竞争情况在近两年相当激烈。粉末涂料生产商在稳固其已有市场占有率的同时,为了扩大销售额和开拓新市场,已经开始转向内地市场。杜邦华佳在今年年初已经制定了建立广东分厂,实现黄山、广东、成都“三足鼎立”发展战略。同时,该公司坚持国内、国际两个市场同步开发,计划今年出口创汇300万美元。福禄公司保持在南方发展态势的同时,在2000年年底也开始开发北方市场。该公司在北京设立了分销处,开发华北和东北的粉末涂料市场。阿克苏诺贝尔也在扩大其在中国的市场份额。该公司在国内苏州、广东东莞新建的涂料生产厂将在今年投入生产。Morton公司自从被罗门哈斯收购后,其产品现在也由罗门哈斯在国内销售,可见今后国内市场群雄逐鹿的竞争局面将更加激烈。很多粉末涂料公司在国内销售涂料产品的同时,也在生产和销售树脂;还有一些著名的原料供应商将其产品带入中国,如陶氏、汽巴就在国内建立了环氧树脂生产厂,其他公司如壳牌化学也在不断引入新的树脂产品,这在一定程度上也带动了涂料原料如环氧对脂的发展。

虽然国内粉末涂料市场在快速增长,但同时也存在着一些隐患,如不及时加以处理,可能会给粉末涂料市场的健康发展带来危害。有关专家认为,国内粉末涂料 行业 的投资大于涂料的市场需求增长,比例大约为1.3比1,这有可能造成供过于求,从而使资源浪费;国内企业的科研开发投入太少,成果缓慢;恶性竞争的加剧和集中使产品的价值难以在价格竞争中得到体现,从而利润降低;恶性竞争所带来的恶果还可能使制造商对产品品质的要求标准降低,从而伤害消费者。

第四节 水性涂料市场 分析

一、水性涂料基本概况
从水性涂料的物理特性、树脂合成方式、可水性化树脂种类几方面进行了分类说明,对组成水性涂料的颜填料、助剂也进行了总结,同时指出了水性涂料存在的问题。

随着涂料工业的发展,涂料的花色、品种、功能越来越多,分工也越来越细,但在涂料的制造和施工过程中因有机溶剂的大量排放而对环境造成巨大的污染。为限制有机溶剂的排放,涂料的固体化、无溶剂化、水性化已呈发展趋势,业内人士广泛赞同的“4E”涂料(Economy,Efficiency,Ecology,Energy)即指上述涂料。其中,涂料的水性化是近年来发展十分迅速的一个领域,已有不少成熟的产品和技术在广泛使用。

二、水性涂料的市场现状

相对于统治涂料世界近一个世纪的溶剂型涂料而言,水性涂料是我们涂料 行业 的一支新生力量,其诞生和发展主要是受到了人类对环境保护重要性的逐渐认知所驱动。自1966年美国加州颁布实施第一个挥发性有机化合物(VOC)法令以来,各国对严格控制VOC排放量、限制高VOC涂料产品的生产和使用的工作都已经提升到了法律法规的高度,水性涂料因其VOC含量极低且节省能源而成为现代涂料工业发展的主流方向。

据对全球各地区涂料产品生产的统计资料显示,北美地区水性工业涂料占了43%,溶剂型工业涂料只占51%;西欧地区水性工业涂料占了34%,溶剂型工业涂料只占52%;而在中国,水性工业涂料只占15%,溶剂型工业涂料则高达80.5%。由此可见,在涂料水性化领域我们与发达国家的差距还很大。所幸的是,这种局面正在改变。

第五节 中国木器涂料市场 分析

我国家具业的发展,有着源远流长的历史,但现代家具在我国的发展却不能令人满意。当前,国内的生产企业多达3万家,大多数中小企业未能走出粗线条生产,简单化造型,模仿化设计的窠臼,与先进的国家比,成规模的大企业少,质量结构设计与工艺差距颇大,缺乏文化与个性,科技含量低,谈不上设计与品牌。家具中的质量问题主要体现在表面效果差,耐干热、湿热、耐酸碱、耐冷热、耐污染不能达到要求。如何提高涂料的质量,使用先进的涂安装备与工艺,适应家具业发展的需要是十分紧迫任务。

第六节 油墨市场 分析

一、世界油墨市场状况

进入21世纪,全球的油墨 行业 一直处于动荡和兼并之中,但几年来,全球油墨生产的整体水平并没有受影响,反而稳中有升。国外油墨制造商和其化工材料供应商一直推行收购战略,早在1999年就开始兼并,并且已经改变了油墨产业的格局,出现了油墨生产企业间,化工材料制造企业间的竞争,从而加速了新世纪全球油墨工业的稳步发展。

全球油墨工业的总值大约为132亿美元,美国油墨占据了最大部分。

2004年,世界油墨市场规模增长到142亿美元。目前,亚太地区已经成为世界油墨制造业的重要中心。 行业 热点方面:环保、无污染、无毒、无公害的水性油墨越来越受到关注。

另据最新发布的市场调查报告,亚洲市场油墨需求继续上升,廉价产品的需求较多。另据统计,中国和印度的廉价油墨对市场影响很大。到2005年底,中国油墨市场的发展目标是油墨年均消费量达30万吨左右。

中国油墨市场的发展离不开市场油墨市场的发展状况,从中国油墨 市场发展 现状来看,中国油墨市场将会对对亚洲油墨市场、世界油墨市场做出巨大的潜在贡献。中国在今后的几年中甚至十几年中都会是世界油墨需求的主要市场。

二、中国油墨 行业 经济指标

据官方统计:涂料、油墨、颜料及类似产品制造业的工业总产值(现价)1014.42亿,同比增长22.13%;销售收入966.8亿元,同比增长24.35%;利税总额103.94亿,同比增长17.73%;利润总额69.78亿,同比增长22.54%。其中油墨及类似产品制造业工业总产值(现价)69.26亿,同比增长15.62%;销售收入65.36亿元,同比增长17.20%;利税总额7.28亿,同比增长13.17%;利润总额4.67亿,同比增长17.73%。油墨 行业 利润率远低于石化 行业 总体利润率,现对涂料油墨颜料 行业 总体利润率,油墨 行业 的利润率还是比较低的。

第七节 特种涂料市场 分析

一、防腐涂料

我国城镇住宅、公共和生产建筑每年需要大量的防腐涂料。化工 行业 每年有数亿平方米需要涂料防腐。防腐涂料领域中令人关注的是海洋防腐涂料、集装箱防腐涂料和工业防腐涂料。以船舶涂料为主的海洋涂料市场,其需求量以每年30%的速度增长,用高性能丙烯酸、聚氨酯船壳漆代替常用的氯化橡胶船壳漆已成新趋势。2004年,全球将迎来继1998年之后海运和造船的第2个高峰年,船舶漆用量也将会有新的突破。根据“十五” 规划 ,到2015年中国将成为全球最大的造船国家,船舶涂料的增长空间很大。

重防腐涂料作为防腐涂料的骄子,自20世纪60~70年代开始应用以来,得到了迅速发展,应用范围越来越广,尤其是这样那样的防腐难题进一步推动了重防腐涂料技术的革命,重防腐涂料从生物工程、石油、化工等 行业 吸取营养,嫁接高技术,使重防腐涂料发挥着越来越大的作用,发展前景十分诱人。

重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于其技术含量较高,技术难度较大,涉及许多方面的技术进步与产品开发,它已不再过分依赖涂料的知识和经验,而是取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇,高耐蚀树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工工具的应用、施工维护技术、现场检测技术等,都需要综合应用到重防腐涂料与涂装之中。所以,重防腐涂料的发展水平如何,性能怎样,成为一个国家科学技术水平的标志,衡量防腐涂料先进技术的标志。

重防腐涂料的英文名称为Heavy-DutyAnticorrosiveCoating,是相对常规防腐涂料而言的,是指能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。它包括①苛刻环境下使用的涂料;②肩负重大使命的涂料;③经得起时间检验的涂料;④重型设备使用的涂料四大类,也有人称之为高性能涂料或高技术涂料。

二、防静电涂料

随着科技的发展和对环境要求的逐步提高,新型环氧树脂防静电涂料除了应用日趋广泛,逐步摆脱单一应用于地坪的局面,开始渗透到许多其它领域特别是电子 行业 ,如SMT、PQCR等板材等。

国内对防静电涂料的 研究 近年来一直相当活跃,其思路大致可归纳为二类。一是本征型,通过分子设计制备一具有共轭π键的大分子而获得导电性,如聚乙烯、聚吡咯、聚苯硫醚、聚苯胺等;二是添加型,通过往高分子材料中添加导电物质而获得导电性,如碳系列(碳黑、碳纤维、石墨)、金属粉末(银粉、铜粉、镍粉)、半导体金属氧化物(氧化锡、氧化铁、氧化镁)、有机物合成离子型防静电助剂。合成具有共轭π键的本征型导电高分子材料,是目前极为活跃的一个 研究 领域,但还未从实验室 研究 走向实用阶段,其主要缺点有:制造成本高、制备工艺复杂、难控制,且此类高分子聚合物在一般有机溶剂中溶解困难,很难用普通方法施工。添加型防静电涂料是目前最为普遍的一种,且部分种类已实现商品化,如碳系列为主的防静电涂料,其良好的导电性在各个领域得到了广泛运用,特别是石油化工方面。但其附着力和耐油性差,并且颜色难看:以金属粉末为主的防静电涂料目前不大使用,主要是由于价格昂贵,金属表面的易氧化性比重大;添加半导体氧化物的防静电涂料在20世纪90年代由德国、法国、日本、美国等研制出,且已部分实现商品化。但由于制造成本高、半导体氧化物本身的比重也较高,使其推广受到限制;有机物合成离子型防静电涂料助剂是一种表面活性剂,稳定性差,电荷泄露速度慢,不耐久,使其使用也受到阻碍。

新型环氧树脂防静电涂料基本克服了以上各类防静电涂料的缺点。新型环氧树脂防静电涂料分为溶剂型和无溶剂型,前者由环氧树脂、助剂、复合导电颜料、填料、着色颜料、混合溶剂组成,以聚酰胺类树脂为固化体系,后者由环氧树脂助剂、复合导电颜料、活性稀释剂、其他颜料、填料组成,以改性多元胺为固化体系。改进后的涂料仍具有环氧树脂涂料的性能。漆膜对金属(钢、铝等)、陶瓷、玻璃、混凝土、木材、水磨石、环氧树脂绝缘板材等极性底材均有优良的附着力;同时,其抗化学品性能优良,因树脂中没有烃基、醚键及酯键,所以耐碱性尤其突出,又因环氧树脂涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类等浸渍,已大量应用于油灌、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。

新型环氧树脂防静电涂料还具有以下特点:一是导电性能好且耐久性强。涂料中的导电复合填料是以一种价廉、质轻的材料作为基底或卷材,如云母粉,在其表面包覆一层或几层化学性稳定、耐腐蚀性强、电导率高的导电物质而得到的复合材料。云母颗粒成片状,表面积大,有利于在树脂中的分散及相互接触,它的体积电阻率可达到40Ωocm,同时半导体氧化物的特点决定了其具有导电的永久性。二是颜色可调。由于导电复合填料色调浅,通过与其他颜料的配用,可以获各种不同颜色的防静电涂料。

目前已可在所用的环氧树脂绝缘板材上直接可刷涂溶剂型环氧树脂防静电涂料或直接用无溶剂型环氧树脂防静电涂料制成板材,以消除静电带来的危害。该产品正逐渐应用到电子、医药、军工、精密机械、仪表等领域,并主要在于电子、通讯、印刷、机房、精密机械、粉体、化学、兵工、航天等需防静电场所的地坪及储油罐等领域形成了广阔市场。其施工程序与常规产品相差不多。可分3个步骤:底涂:辊刷1~2遍防静电底油(PC10号);接地铜网:按设计铺设接地铜网,导电腻子刷填沟缝(按需要决定是否施工);中涂:用防静电中涂涂料(KCCM)调石英砂或石英粉进行刷涂平整;面涂:喷涂或滚刷溶剂型环氧树脂防静电面涂(KCCEC);用平板刀或镘刀刷涂无溶剂型环氧树脂,防静电面涂(KCCEF);地板厚度:0.3~2.0mm。

三、防火涂料

"近十几年来防火涂料发展方兴未艾,其耐水性能、防火性能有了很大改进和提高,品种和应用范围不断扩大。有的国家还指定法律,规定用于学校、医院、电影院等公用建筑内的涂料必须是阻燃的,否则不准兴建。可见防火涂料已经引起人们极大的重视。

防火涂料随着整个涂料工业向节能、低污染、高性能方向发展。目前水乳液型的防火涂料已占了越来越大的比例。与此同时,提高防火涂料的耐水性能、防火性能、装饰性能、降低成本等方面也不断取得进展。

1、开发多效、高效、低水溶性的脱水成炭催化剂和发泡剂高效水溶性的脱水成炭催化剂和发泡剂的开发 研究

一直是膨胀型防火涂料 研究 和发展的技术关键。多聚磷酸铵的研制成功,曾大力促进了膨胀型防火涂料的发展。磷酸三聚氰胺则把磷酸脱水催化和三聚氰胺发泡两者的作用结合起来,并且水溶性更低,效果更好。

自膨胀单体是七十年代出现的新兴膨胀剂,作为膨胀型防火涂料中唯一的防火组分。如氨基苯磺酸盐、氨磺酰对苯胺、p,p’-氧代而苯磺酰5-氨基-2硝基苯甲酸及其他类似的有机物,均可作为自膨胀单体。

2、阻燃-消烟剂与阻燃增效剂的发展

近几年来人们对阻燃-消烟协同效果和阻燃增效剂的开发 研究 十分重视,并已取得了较好的结果。使阻燃剂的用量大为节省,减少了对氧化锑的以来,甚至完全取代了氧化锑,减低了价格,并提高了阻燃和消烟效果。例如硼酸锌和氧化锑在含卤素树脂中等量拼用,发烟量可以减少25%,且限氧指数不变,价格降低。当用与卤化聚酯时,硼酸锌与水合氧化铝并用,可以全部代替氧化锑,价格大大降低。此外,氧化锌/氧化镁掺合物,硼酸铵/氧化锑掺合物、钼酸钙/钼酸锌掺合物、氧化钼/氧化锌掺合物、钼化物/亚磷酸酯掺合物等,在许多含卤素聚合物中都取得很好的阻燃消烟效果。

超细粒度的阻燃剂,由于分散好,显著提高了阻燃及消烟效果,节省用量,改善涂层性能等。这也是阻燃消烟剂发展的一个重要方面例如用粒径0.25—0.5μm的超细氧化锑品种代替犁镜1—1.8μm的氧化锑品种,不但可减少氧化锑用量20—30%,而且大大改善了分散性,提高了涂层的物理机械性能。

3、研制新的防火涂料品种

透明的防火涂料对木质家具、房间内装饰、古代建筑、文物等,具有保持物体本色、防火、装饰作用。着类涂料的 研究 一直受到人们的重视。如由α、β-不饱和酸酯、氨基甲酸酯的化合物、丙烯酸2-乙酯、安息乡异丙醚和卤素、磷、硼等化合物组成的紫外光固化的防火涂料。其涂层都具有较好的透明性、装饰性和难燃性。

弹性阻燃涂料对电缆等柔性底材的防火保护具有重要意义。如由甲苯二异氰酸酯和无氯苯基缩水甘油醚与含磷多元醇缩合而制得的组分构成的防火涂料等。

4、防火涂料的应用范围

随着有机合成材料的大量应用,其难燃为体也日益突出。含卤素等难燃化的有机聚合物往往导致材料的物性变劣,使用寿命缩短、价格提高。采取在其表面涂覆防火涂料的办法来进行防火保护,不但能保持原来有机合成材料的优良性能,而且经济适用。防火涂料在有机合成材料上的应用也有广阔的前景。此外,普通刚才被加热至540℃左右即丧失了结构强度。混凝土结构在高温火焰作用下也容易开裂崩解。因此,对钢铁结构和混凝土结构进行防火保护,使它们在火灾发生时能延长发生变形破坏的时间,为灭火赢得时间,减少火灾损失,受到人们很大的重视。防火涂料在钢铁结构和水泥结构上的应用正在扩大。

综上所述,随着工业向大型化和建筑向集群化、高层化发展,随着科学技术的发展,人们对防火涂料的要求越来越高,应用越来越广泛。这种情况又大大促进了防火涂料的发展,它将成为国家建设和人民生活中不可缺少的材料之一。而且随着国家经济和人民生活水平的进一步提高,防火涂料会具有更加广阔的应用和发展。


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