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羽毛球技术工艺发展趋势分析

发布时间:2019-11-28 10:13:09

第一节 产品技术发展现状

我国是羽毛球制造的大国,目前我国市场上的羽球多是由机制灵活的中小企业分工合作生产的,当然也有上海和四川的一些国营企业。我国制造的羽毛球广泛出口到亚非等国家。现在我国的羽毛球的制造技术比较成熟,下面就介绍羽毛球的生产技术现状。

1、羽毛球毛片购回工厂后进行人工等级分捡工序(毛片按照级别可分为,一级;二级;三级;四级;废毛等)。

2、电脑测量羽毛的弯度,拱度,粗细,颜色,以此保证羽毛球飞行稳定性的合格率(16根相同的毛片插在一只球上)。

3、购回的球头通过重新称克重的方法保证成品球的重量一致性(从第一道工序开始就控制重量)

4、将测量好的毛片和称好重量的球头准确搭配后,上我厂自行改造的插球机上插球(装配)。

5、对装配好的半成品球进行注底胶,以保证羽毛球根部有足够的强度,能抵抗劈杀球的外力(内外圈均注上适量胶水)。

6、对半成品球进行扎线工作,并控制球口直径(双线同时扎)。

7、对扎好线的半成品球进行固定线位,保证球口直径的准确性和一致性(手工上胶)。

8、用先进的滚胶技术,将高分子树脂胶充分压进两条线圈内,而不仅仅是涂在线圈的表面。以此保证羽毛球的耐打度远远好于其它工艺方法。

9、检验羽毛球的自转在所规定的范围,以保证飞行稳定性和速度的准确性。

10、对每一只羽毛球进行重量测量,以保证羽毛球在飞行中的转动惯量基本一致,从而保证飞行速度的准确性。

第二节 产品工艺特点或流程

羽毛球制作工艺流程

 

第三节 国内外技术未来发展趋势 分析

传统的羽毛球都是用用禽类的羽毛作为原材料,但是由于成本的增加和原料羽毛供应紧张,现在不少生产厂家都在实验用尼龙代替羽毛。但目前的尼龙球制造技术还不够成熟。虽然与以前的塑料球相比,现在的尼龙球已经有了很大的进步,但与真正的羽毛球相比,差距还是十分明显。

目前,全球羽毛球生产厂商中,日本的YONEX尼龙羽毛球是目前性能最接近普通羽毛球的尼龙球,采用软木球头,仿真尼龙羽毛毛,寿命是普通羽毛球的4~8倍;适合训练及比赛,目前在欧美国家比较流行,随着普通羽毛球生产成本的不断攀升,尼龙羽毛球逐渐有取代普通羽毛球的趋势。


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