镀铝宽板(带)产品技术工艺应用与现状分析

第一节 镀铝宽板(带)产品分类与构成 分析

铝镀层产品品种繁多，以下就介绍下其产品品种发展。1972年，美国伯利恒钢铁公司开发出55％A1-Zn合金镀层板，一般情况下，热镀铝镀层为一种稳定的金属间化合物Fe2Al5，通常称之为11相，Fe l 层的厚度约为3Ixm-10Ixm，这种产品具有Al镀层的耐蚀性，还兼有zn的阴极保护性，在3l5℃长期使用不变色，通常作为以耐蚀为主要用途的钢带，投产后迅速扩展到其他国家。1976年，美国内陆钢铁公司开发出了Al—Ti合金镀层钢板，使镀铝钢带的使用温度可提高到850℃。热镀纯Al镀层钢带，通常作为以耐蚀为主要用途的钢带。热镀Al—Si镀层钢带，因含Si，耐高温性能好，国外通常将其作为以耐热为主要用途的钢带。进入80年代，由于镀铝钢带的广泛应用，人们对热镀铝钢带的耐高温、耐腐蚀性能有了更高的要求，出现了用合金钢带镀铝代替低碳钢带镀铝，用铬合金钢带镀铝代替低合金钢带镀铝，用不锈钢带镀铝代替铬合金钢带镀铝的发展趋势，热镀铝钢带的发展朝着用低成本钢取代高成本耐热钢的方向发展，使得镀铝板的生产规模和应用范围不断扩大。

第二节 国内镀铝宽板(带)产品 技术工艺 应用 分析

我国热镀铝起步较晚，在工业上主要采用溶剂法。发展初期，辽宁铁岭镀铝钢材厂用熔剂法生产单张镀铝钢板和排气管，为国内汽车厂商生产配件；东北工学院有色系同吉林钢丝厂合作进行钢丝热浸镀铝稀土合金的工业试验和试生产。上世纪80年代后期，冶金部承担了钢带连续热镀铝的攻关任务，在半工业连续热浸镀机组上利用改良森吉米尔工艺，成功地试制出宽l00mm的镀铝钢带，其性能完全符合ISO-5000标准的规定。90年代，我国在钢管、型钢和零部件的非连续化镀铝方面有飞速的发展。钢铁 研究 总院承担了钢带连续热镀铝的进一步攻关任务，并取得了一定的成果。目前国内生产热镀铝钢材的公司已有一定规模。

第三节 国外镀铝宽板(带)产品 技术工艺 应用 分析

一、美国

在西方发达国家，森吉米尔法最早被成功用于带钢的热镀铝，随后溶剂法也广泛地用在钢丝、钢板、钢管、零部件和铸铁件的热镀铝中。随着热浸镀铝工业的发展，诸多钢铁公司相继建立了镀铝钢带生产线。在热镀铝基础上，美国伯利恒钢铁公司开发出55％Al-Zn合金及Al-Ti合金镀层钢板，投产后迅速扩展到其它国家。随着热镀铝钢板应用领域的扩展，对产品表面质量要求变得越来越高，美钢联法通过改进型工艺方法，满足了产品需求。热镀钢板的改良森吉米尔法，已开始向美钢联法发展。

二、日本

20世纪50年代，日本开始进行热镀铝钢带的技术 研究 ，日本的镀铝宽板(带)产品在亚洲处于领先地位。日本该 行业 比较著名的公司有、日本钢管公司、日新钢公司、新日制铁等。

三、欧盟

欧盟在该领域发展的较早，其公司众多，比较知名的有、英国金属涂层公司、法国齐格莱公司、前联邦德国蒂森钢铁公司、阿根廷阿姆柯公司等。到目前为止，世界上已有热镀铝钢带生产线多条，年产量逐年上升。国外多家钢铁公司将新建55％A1-Zn镀层生产线。

第四节 我国镀铝宽板(带)产品技术应用成熟度解析

国内热浸镀铝钢的试验和 研究 始于20世纪60年代初，但由于当时技术落后，产品质量不能达到预期的标准，未能成功地在工业中推广应用。但在以后的工艺技术攻关中，逐步解决了表面镀层不连续、镀层龟裂、工作弯曲变形、镀铝钢的焊接等问题，使产品质量达到工业生产的使用要求，建立起商品化生产线，并在电力、航天航空、石油化工等部门广泛使用，取得了良好的效益，目前产品技术比较成熟。

第五节 镀铝宽板(带)产品 技术工艺 与市场应用关系 分析

在市场经济持续发展的今天，国内的镀铝宽板(带)企业已逐步转向综合实力的竞争。在这种综合实力的竞争中，最重要的因素是技术。谁能掌握先进的生产技术，谁就能占据市场的主动。只有市场与技术二者有机结合，技术只有适应市场需要才能有好的发展前景。

技术创新以市场为导向，首先是适应先进生产力发展的时代要求。要想使企业保持先进，就要运用先进的技术，创造更先进的生产方式和更高的生产效率，推进结构战略性调整，形成发达的制造力。

其次，技术创新要与加快企业产品结构战略性调整相结合，做大做强特色产品，发展一批具有重大带动作用的先导性、战略性的高附加值产品。

从某种意义上讲，一个企业的成功就是一个品牌的成功，一个品牌的成功就是整个企业价值链整体的成功。企业只有明白自身的核心竞争力在价值链的哪个环节上，才能把握竞争优势。一个企业如果没有自己与时俱进的独特技术，让价值链在市场向前滚动时脱节，当然不可能满足不断攀升的市场需求。企业要长期占有市场优势，必须让自己求。企业要长期占有市场优势，必须让自己的技术及产品与时俱进。

正确恰当地处理好两者的辩证关系，顺应市场的发展趋势，是维系我国镀铝宽板(带)业长远健康发展的必要条件。

第六节 不同类型生产工艺优缺点比较

目前，镀铝的主要方法有扩散渗、热浸镀铝法(亦称熔剂法)和热喷涂法3种。扩散渗简便易行，但生产效率比较低；热喷涂法生产效率比较高，但技术难度大，质量难以控制；相比之下热浸镀铝法操作及设备简单，镀层性能优良，既可大批量连续生产，也可小批量间断生产，是目前所有镀铝方法中最经济也最有发展潜力的工艺方法。


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