新型墙体材料国内发展现状分析

第一节 新型墙体材料产品发展现状 分析

一、产品技术发展现状

我国墙体材料在产品构成，总体工艺水平，产品质量与使用功能等方面均大大落后于工业发达国家。但近几年来，我国新型墙材产量快速增长，经济和社会效益显著，新型墙材的技术设备水平和产品质量也上了一个新台阶。

在十几年间引进并建成了一批具有当代国际先进水平的新型墙体材料生产线，包括利废空心砖生产线，小型混凝土空心砌块生产线，轻型板材生产线等。此外，在引进国外先进的煤矸石制砖设备的基础上，通过消化吸收和创新，开发了具有自主知识产权的全煤矸石半硬塑或硬塑挤出生产线，实现了制砖不用土，烧砖不用煤，技术装备水平迈上了新台阶。

在“十一五”前4年，国家利用10多亿元中央预算内资金支持了149个新型墙体材料示范项目，形成了430亿块标准砖的生产能力，吸引社会投资155亿元。

近日，中国建筑材料集团有限公司组织专家对国家科技支撑计划课题“新型墙体材料绿色制造工艺技术与装备”进行了验收。

该课题是国家“十一五”科技支撑计划重大项目“绿色制造关键技术与装备”的课题之一，针对建筑节能对外墙保温隔热的要求， 研究 开发了符合建筑节能标准的烧结多孔保温砌块和烧结注孔保温砌块，形成了具有自主知识产权的烧结保温砌块成套关键技术和关键装备。

专家组听取了课题负责人汇报并参观了示范生产线，认为该课题高掺量利用工农业固体废弃物和采用微孔造孔技术研制开发出高保温性能多排密孔烧结空心砌块，并建立了原料的评价方法和评价指标体系；开发了立式破碎、辊式均化、挤出机调速、多块同步切割、立体循环干燥等一系列成套先进技术；综合利用固体废弃物达到50%以上，生产节能率达到47.61%，资源综合利用和节能减排效果显著。专家组一致同意通过该课题的验收。

二、产品应用发展现状

长期以来，小块实心粘土砖在我国墙体材料产品构成中均占着“绝对统治”地位，中国被称为世界上小块实心粘土砖的王国，针对生产与使用小块实心粘土砖存在毁地取土，高能耗与严重污染环境等问题，我国大力开发与推广节土，节能，利废，多功能，有利于环保并且符合可持续发展要求的各类新形墙体材料。

“十一五”前4年，我国新型墙体材料年产量已达4500多亿块标准砖，约占墙体材料总产量的52%。非黏土多孔砖和空心砖轻质墙材、墙板、砌块等已成为我国墙体材料的主力军。

我国自2000年开始禁止使用黏土实心砖、推广使用新型墙体材料以来，已经取得了较大成就。按照中央统一部署，全国大中城市分期、分批禁用实心黏土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。据不完全统计，2006年～2009年，我国通过“禁实”（禁止使用黏土实心砖）和推广使用新型墙材累计利用建筑垃圾8亿多吨，节约土地120多万亩，节约标准煤约1亿吨，减排二氧化碳3亿多吨，为实现“十一五”节能减排目标做出了突出贡献。今后，我国墙体材料 行业 将不断推出优质墙体材料，为实现“十一五”节能减排目标做出更大贡献。（“国家发改委副主任解振华在第4届中国国际墙材展上盘点了“十一五”前4年我国新型墙材工作取得的成就”中说明）

三、产品市场认知现状

我国在禁止使用黏土实心砖的同时，国家大力推广使用新型墙体材料。为推动建材领域的节能减排工作，加快新型墙体材料革新步伐，国家采取了多项措施。国务院和地方政府的大力宣传，有关乡（镇、区）和部门积极发挥舆论的导向作用，营造支持整顿规范工作的社会氛围，大力宣传使用质量不合格墙材的危害性，充分依靠市场淘汰不合格墙材；宣传发展新型墙材的 产业政策 ，澄清实心粘土砖和新型墙材的区别和优势。公众正是通过宣传，对使用新型墙体材料保护土地资源和生态环境有了新的认知度。

第二节 新型墙体材料 行业 发展现状 分析

一、 行业 发展周期

新型墙体材料在我国还是一项新兴产业。新型墙体材料 行业 的发展态势良好，让人欣喜。但我们也应该认识到由于这一 行业 的特殊性和不断激烈的竞争环境所带来的阻力，新型墙体材料 行业 的发展我们也只是迈出了一小步，发展之路任重而道远。

但和传统墙体材料相比，新型墙体材料发展相对缓慢，的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。

二、 行业 集中度

企业规模小，生产技术落后，集约化程度不高。我国大多数新型墙材企业规模偏小，工艺简陋，生产设备与工艺技术不配套，技术含量低，产品在建筑应用上受到多方面的限制。尽管在“十五”期间，各地积极引进一批国外先进的生产设备以及国内自主开发具有国外先进水平的装备技术，建成一批新型墙体材料示范线，但在新型墙体材料 行业 中上规模、具有知识产权和名牌产品，起到龙头骨干作用的企业还是比较少。

三、 行业 发展存在问题

十多年来，在各地和各有关部门的共同推进下，我国墙体材料革新和推广节能建筑工作取得了积极进展，新型墙体材料和节能产品的研制与开发得到了较快发展，新型墙体材料应用范围不断扩大，技术水平不断提高，节能建筑竣工面积不断增长，取得了明显的经济效益和社会效益。但是，就全国而言，墙体材料革新工作发展还不平衡，新型墙体材料与水泥、玻璃、塑钢、铝合金型材等房屋建筑材料相比，其产品档次、技术含量、性能以及企业的规模等方面都存在较大的差距，与国务院提出进一步推进墙体材料革新和推广建筑节能工作极不相适应，其表现为：

1、产品结构不合理，传统产品占主体格局仍未得到根本改变。

据不完全统计，截止到08年底，全国新型墙体材料产量已经达到4355多亿块标准砖（含粘土多孔砖和空心砖），而新型墙体材料中以粘土多孔砖、空心砖(块)占多数，非粘土类新型墙体材料的比例仍然比较低，墙体材料以粘土砖(块)为主的格局尚未得到根本改变，因而，全国每年生产粘土砖耗用粘土资源达10多亿立方米，约相当于毁田50万亩。

2、新型墙体材料产品单一，配套化程度不高。

目前我国新型墙体材料产品大致分四大类，即：烧结砖(块)类、建筑砌块类、板材类、复合墙体类。其中以烧结砖类、建筑砌块类新型墙体材料应用占主体，多数产品仍然是过渡产品。如粘土多孔砖、烧结粉煤灰砖、灰砂砖、蒸养粉煤灰砖、混凝土多孔砖、普通砖等。由于受到生产工艺及装备技术落后的制约，品种单一，规格较少，产品系列化、配套化程度不高，突出以轻质、高强、集围护、隔热保温、防水、装修于一体的高档次、高技术含量、高性能的新型墙体材料并不多。

四、 行业 利润水平变动趋势及原因

墙体材料 行业 积极贯彻落实国家墙材革新与建筑节能的各项方针政策，“禁实”力度加大，淘汰落后生产工艺，加快新型墙材生产线的建设，高质量、高档次烧结产品的示范生产线引导砖瓦向节能型产品转型。新型墙体材料 行业 利润水平将维持在较好水平。

在产品成本方面，虽然原材料价格有一定的波动，劳动力成本有所上升。但随着我国进一步加强对墙体 行业 创新和发展的重视，使 行业 整体水平有了较大提高。主要表现墙体材料机械装备质量和技术水平有大幅度提高，促进了高档次砖产品总量增加，进一步提升了 行业 的总体利润。

另外，我国对新型墙体材料有较多的优惠政策，如发展新型墙体材料的项目的基建，扩建，技改项目，实行固定资产投资方向调节税，税率为0%的政策；发展新型墙体材料的项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税；对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石，粉煤灰，炉渣，及其他废渣的建材产品，免征产品增值税等。税率、增值税等政策的优惠进一步降低了新型墙体材料 行业 的成本，提高了 行业 的利润空间。

第三节 新型墙体材料 市场发展 现状 分析

近年来,由于国家鼓励使用新型墙体材料而出台了限期禁止使用实心粘土砖和对新型墙体材料实行优惠税收等政策,我国新型墙体材料得以迅速发展。新型墙体材料产能总体能满足市场需求，粘土砖生产能力得到有效遏制。

新型墙体材料迅速发展。2008年，全国新型墙体材料产量达到4355亿块标准砖，2009年，全国新型墙体材料产量达到4890亿块标准砖，全国近一半的省市新型墙材产量占墙体材料总量的比例超过了51%，其中，北京、上海达到了100%。全国城镇新建建筑采用新型墙材的建筑面积已占建筑总面积的75%以上。同时，新型墙体材料的技术水平显著提高。形成了砖、块、板多品种、多规格的新型墙体材料产品体系，基本满足了建筑市场的需求。 研究 开发和推广应用了新型墙体材料技术和装备，以双鸭山东方墙材工业有限公司公司开发的“制砖不用土，烧砖不用煤”全煤矸石制砖装备为代表的一批先进适用已在全国范围内广泛推广，有的新工艺、新设备已走出国门。

但从客观上来看，粘土砖和新型墙材仍有一定的差价，推广应用新型墙材存在着经济障碍。受地域限制，原材料品种有限，致使新型墙材产品品种比较单一，新型墙材产品品种还需进一步丰富。

但市场的总体趋势是新型墙体材料将逐渐取代实心粘土砖，市场需求空间较大。

免责申明：本文仅为中经纵横 市场 研究 观点，不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题，敬请来电垂询：4008099707。特此说明。