中国水刺无纺布行业发展预测分析

一、 行业 发展趋势 分析

（一）水刺无纺布发展的重要战略机遇期

国际金融危机催生新的技术革命，加速推动了国际产业格局的调整，发达国家通过大力发展新能源、新材料、生命科学、低碳环保、信息网络等新兴产业抢占未来科技和产业发展的制高点，而产业用纺织品是这些领域重要的基础材料，发达国家在将传统纺织向发展中国家转移的同时，把加快发展产业用纺织品作为保持和增强竞争力的重要途径。

我国水刺无纺布不仅面临资源、环境、劳动力等要素制约，也面临着发展中国家的激烈竞争。开拓新型应用领域，发展产业用纺织品是我国水刺无纺布转型升级的紧迫任务，也是我国水刺无纺布产业实现由大到强转变的重要选择。

（二）水刺无纺布市场需求潜力巨大

未来五年我国经济仍将保持平稳较快发展，国民经济各领域对产业用纺织品的需求将持续扩大，为产业发展提供了广阔的空间。随着医疗保障体系的逐步完善和人们防护意识的增强，一次性手术衣、手术铺单等防护用纺织品用量不断扩大，全球医用纺织品市场规模将以每年超过10％的速度递增，我国一次性卫生及医用纺织品年均增长率将超过15%；低碳经济-节能减排-成为发展的新模式，环境治理、资源循环利用投入将成倍增长，耐高温、耐腐蚀、高性能气体过滤材料、纤维膜过滤材料和常温过滤材料市场需求日益增加，耐高温过滤材料的年均增幅将超过20%；新能源、新材料及航空航天领域进一步发展，需求潜力巨大，采用纺织材料进行结构增强的复合材料是应对资源短缺和环境保护压力的有效途径。2015年前结构增强用水刺无纺布将以20%以上的速度增长。

二、 行业 技术开发方向

1、新纤维材料的应用、成型技术创新与复合集成技术应用是全球水刺无纺布发展主要趋势。

随着新型纤维材料性能的逐步改善以及产业化、规模化带来的成本下降，新纤维材料应用是产业用纺织品创新与发展的重要基础。塑料瓶片、纺织废料等回收利用技术的逐步成熟，不仅大幅降低了材料成本，也降低了资源消耗，减少了污染排放。

2、纺织复合加工技术的发展促进了产业用纺织品的质量和功能升级，尤其是相关领域对产品多种功能的综合性要求，使跨学科复合应用技术成为产业用纺织品成型加工技术的重要趋势。

3、水刺无纺布设备来讲，向世界先进设备看齐。

喷丝板多孔、产品多品种、多层复合、多种原料；低消耗、低旦数、低克重、低价原料；高速、高产、高幅宽。

三、总体 行业 “十二五”整体 规划 预测

“十二五”时期，是纺织工业深化调整升级、加快发展方式转变的攻坚时期，是推进纺织强国建设的关键时期。根据国家“十二五”发展 规划 的总体部署和我国纺织工业发展的客观要求，《纺织工业“十二五”科技进步纲要》明确提出了纺织工业“十二五”科技进步的指导思想，这就是：以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，紧密围绕到2020年实现纺织强国的战略目标，坚持以科学发展为主题，以转变经济发展方式为主线，以市场为导向，充分发挥科技第一生产力和人才第一资源的重要作用，提高 行业 自主创新能力的提升和整体技术素质，加快产业结构调整和产业升级，为建成纺织强国提供强有力的科技支撑。

《纺织工业“十二五”科技进步纲要》提出的指导思想有两个鲜明的特点：一是贯彻了国家“十二五”总体 规划 “坚持以科学发展为主题，以转变经济发展方式为主线”的要求，使纺织工业科技进步有了正确方向和基本准绳；二是强调了科技第一生产力和人才第一资源的重要作用，彰显了科技与人才在产业转型升级中的突出地位。

1、指到思想和主要目标

围绕指导思想，《纺织工业“十二五”科技进步纲要》提出了“十二五”纺织 行业 科技进步的基本思路即16字方针，这就是：重点突破、全面提升、健全机制、着眼未来。具体解释如下：

重点突破，针对当前制约 行业 发展的重大技术瓶颈加大研发力度，攻克一批共性关键技术，提高核心技术自主创新能力。

全面提升，在全 行业 范围内，推广一批具备较广泛适用性的先进工艺、技术和装备，加快产业升级；充分运用市场机制的作用和经济、法律的手段，淘汰落后生产工艺、技术和装备，提高 行业 整体技术素质。

健全机制，在 行业 中加快完善以企业为主体、市场为导向，产学研相结合的科技创新体系，为提高创新能力提供动力和支撑。

着眼未来，把握世界纺织科技发展趋势，提前部署基础理论和前沿技术，为 行业 未来科技发展夯实基础。

在综合考虑国内外纺织科技发展趋势和条件的基础上，结合纺织科技强国建设的目标，《纺织工业“十二五”科技进步纲要》提出了“十二五”纺织工业科技进步的主要目标，具体包括六个方面：

（一）加强纺织基础理论 研究 ，掌握一批高新技术纤维开发应用和先进纺织装备研发制造的核心技术，成为世界上自主掌握纺织高新技术的主要国家之一；

（二）主流工艺、技术和装备达到国际先进水平；

（三）在节能减排全面达到国家强制性标准要求、完成国家下达的节能减排任务的基础上，大规模实现清洁生产，基本建立循环经济体系；

（四）主要企业（规模以上企业中的前三分之一企业）具备较强的自主创新能力，技术和产品研发、检测中心完备，拥有高素质、专业化的科技创新人才队伍，研发投入强度达到3%～5%；

（五） 行业 信息化技术开发和应用接近或达到国际先进水平，推动管理和营销模式的现代化；

（六）生产效率继续提高，到“十二五”末，规模以上企业劳动生产率比2010年提高1倍。

《纺织工业“十二五”科技进步纲要》提出的“十二五” 行业 科技进步的发展目标，既抓住了基础 研究 、核心技术、工艺装备、节能减排、信息化建设等我国纺织工业亟待提升的关键领域，也对提高重点企业研发投入、 行业 生产效率明确了量化目标。这就使纺织工业科学发展的主题、加快转变发展方式的主线更加突出，并有了具体的要求和评价指标。

2、关于“十二五”纺织工业科技进步的重点任务

“十二五”期间，我国纺织工业科技进步将重点围绕加大关键技术攻关力度，大规模推广先进适用工艺技术和装备，完善科技创新体系，以及加快纺织人才队伍建设等方面，促进 行业 原创技术研发能力的显著提升，全面提高 行业 生产效率和产品附加值。

为此，《纺织工业“十二五”科技进步纲要》从下列七个方面阐明了“十二五” 行业 科技进步的重点任务：

1）开展基础 研究 ，加强纤维材料加工、纺纱织造加工、印染加工、智能纺织品、服装家纺文化及纺织机械制造等重点领域的基础理论和前沿技术 研究 ，为 行业 自主创新提供理论指导及源动力。

2）加强纺织纤维材料的研发与创新，开发一批高性能有机化学合成纤维工程材料，达到国际先进水平；采用动物、植物、矿物、天然等生化原料，开发生物质纤维，提高纺织循环经济水平；大力发展超仿真及各种功能性纤维，为纺织面料及制品的升级换代创造条件。

3）加强新型纺纱、新型织造、特种织造、宽重型织物织造等工艺技术及设备的 研究 开发；加快高机号及成型织造、经纬编双层和多层复合织造、提花织造等针织技术，非织造及复合技术的 研究 及推广应用；加大印染高效短流程前处理技术、无水少水印染技术及功能性后整理技术的研发与推广力度；大力发展技术性纺织品、个性化纺织品、功能性纺织品、绿色环保纺织品和智能化纺织品等高附加值纺织产品，进一步提高我国纺织产品在国际、国内市场上的竞争能力。

4）在全 行业 范围内加快研发和推广绿色环保技术，资源循环利用技术，高性能、高效率、节能减排的先进适用工艺、技术和装备，淘汰落后产能，全面完成国家下达的节能减排和淘汰落后任务，加快产业技术升级。

5）大力开发自动化、数字化、信息化的纺织电子制造及信息技术，从纺织品服装的设计、工艺、生产、设备、测试、评价及销售网络体系全面入手，实现电子技术产业化、信息化的对接，开发纺织物联网技术。

6）壮大科技创新人才队伍，整合产、学、研及 行业 公共服务体系等多方资源，加快培养高水平的科研、设计、管理人才，加强对在岗职工的专业技能培训，全面提高纺织从业人员的整体素质，促进 行业 创新能力、生产效率的提升。

7）加快完善 行业 科技创新体系，发挥市场配置资源的基础性作用，通过企业、政府、 行业 协会和中介机构、高等院校、科研院所、技术转移机构的共同参与，形成以企业为主体、产学研用紧密结合、跨产业链、跨部门合作的创新机制，促进 行业 科技创新能力的大幅提升。加快建立以产业集群为基础、以 行业 公共服务体系为平台的适用技术公共推广体系，促进中小企业整体技术水平的提升。

为落实和完成上述重点任务，《纺织工业“十二五”科技进步纲要》具体提出“十二五”纺织 行业 科技进步的重点实施工程，即50+110。具体内容包括：

突破十大类50项关键技术。其中包括基础 研究 5项（含65子项），纤维材料高新技术产业化5项（含47个子项），新型纺纱、织造关键技术8项（含16个子项），印染高新技术6项（含22个子项），高性能产业用纺织品加工关键技术7项（含34个子项），节能、环保技术3项（含8个子项），现代服装制造技术2项（含3个子项），新型纺织机械8项（含50个子项），纺织信息化技术5项（含5个子项）以及纺织标准 研究 1项（含16个子项）。

在全 行业 重点推广110项先进适用技术。其中包括适用于纤维材料加工生产环节的先进技术13项，纺纱织造环节22项，染整环节20项，产业用、家用纺织品及服装制造环节12项，以及国产化装备38项，纺织信息化技术2项，纺织品创新开发体系3项。

在50+110工程体系中，特别加大了节能环保技术攻关和推广力度。其中，研发完成50项，具体包括：环保型纤维加工技术11项，节能减排印染新技术17项，废水深度处理及资源回用技术3项，产业用纺织品节能减排加工技术4项，废旧纺织品回收利用技术2项，新型节能减排纺织机械10项，环保型染料、助剂、浆料开发项目3项。大力推广34项，具体包括：纤维清洁生产技术4项，印染、色织清洁生产技术16项，废水、废气减排及治理、回用技术7项，资源综合利用技术3项，环保产品加工技术1项，新型装备3项，

实施50+110工程，在《纺织工业“十二五”科技进步纲要》文本中均有项目附件列表。这既是十一五 行业 科技进步“28+10”工程在新时期的延伸和拓展，更是“十二五”纺织工业科技进步具体的行动方案和指南。科技攻关及产业化项目，有利于促进我国纺织工业科技开发达到国际先进水平，抢占 行业 科技制高点；科技成果推广项目，对成熟并为市场接受的先进适用技术与更多的企业生产、经营和管理紧密结合，将会“立竿见影”地促进 行业 科技进步和产业升级。
 

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