再生金属行业投资效益及前景预测与工业发展对策建议

第一节 2006年再生金属投资效益 分析

随着近年来国内资源需求的快速增长，原生有色金属材料的市场供给能力已显不足，再生有色金属成为了重要的市场补充，为再生有色金属 行业 的发展提供了良好的契机，也给企业带来了较好的效益。

同时，原生有色金属加工 行业 由于进口原材料价格的攀升、生产成本提高等诸多因素，处于微利甚至亏损境况，也就使一些大型有色金属生产企业转而寻找更为有利可图的生产原料及产业投资方向。在这种情况下，中国铝业公司、江西铜业、云南铜业等大企业看到了再生有色金属产业良好的赢利空间，并逐渐认识到该市场的重要性，积极参与投资再生有色金属项目。

大型有色金属企业投资再生产业，可以凭借其雄厚的资金实力和先进的技术优势带动再生有色金属 行业 向规模化、集约化方向发展，对于提升我国再生有色金属 行业 的整体水平，提高产业规模和市场集中度具有极大的促进作用。同时，引入先进的生产工艺和加工技术，不仅能有效的提高生产效率，降低企业能耗，还可以更好的

第二节 2006年再生金属投资前景预测

目前，国家正在大力推进循环经济建设，构建和谐社会，有色金属的再生和利用作为循环经济建设的重要组成部分，将得到快速发展。这是由我国的经济建设转型和国民经济宏观调控的需要决定的，也是由我国本身的资源状况和资源需求决定的。

1、再生金属是下一个投资热潮

最近几年，我国已经成为全球再生金属的加工利用中心，巨大的市场需求和发展潜力，使国内外市场高度关注中国再生金属产业的状况，也在积极进入中国再生金属产业，一场围绕再生金属的贸易、投资热潮正在展开。从规模上看，废金属作为一种再生资源，在矿产资源日益紧缺的背景下，地位日渐突出。20世纪，发达国家再生资源产业规模已达2500亿美元，本世纪初，增加到6000亿美元。预计2010年将达到18000亿美元。美国有56000家企业涉及再生资源产业，每年销售额2360亿美元，提供了110万个就业机会，为员工支付了370亿元的工资。

再生金属正在全球金属市场扮演着极为重要的角色。再生金属产业的发展与一个国家、地区的经济发展水平关系极为密切；重视利用再生资源是经济得以持续发展的重要条件。近年来，国内再生金属 行业 投资速度加快，原先对再生金属 行业 并不重视的大企业纷纷涉足其中。新一批的再生金属企业普遍投资起点较高，企业规模较大，技术设备较先进，从传统的家庭作坊式的生产模式向着规模化经营的企业模式方向转变。预计到“十一五”时期末，我国再生金属 行业 将培育出一批规模大、技术装备先进的企业，再生金属产量将达有色金属总产量的40%。

2、一批较具规模的再生金属项目投入建设

在日益规范的市场竞争中，小规模、高耗能、高污染的生产模式必将被市场所淘汰。经过5年多的发展，我国再生金属 行业 逐步改变过去散、乱、小的作坊式生产，市场集中度进一步提高。2007年，一批较具规模的项目相继建成，还有一批已开工建设或计划建设。

第三节 2006年再生金属投资额度 分析

1、我国再生金属 行业 投资速度加快

2006年我国再生金属 行业 投资速度加快，一批较具规模的项目2007年相继建成，还有一批已开工建设或计划建设。预计到“十一五”时期末，我国再生金属 行业 将培育出一批规模大、技术装备先进的企业，再生金属产量将达有色金属总产量的40%。近年来，大企业投资再生金属 行业 积极性提高，中国铝业公司、江西铜业、云南铜业等大企业看到了再生金属产业良好的盈利空间，积极参与投资再生金属项目。经过5年多的发展，我国再生金属 行业 逐步改变过去散、乱、小的作坊式生产，市场集中度进一步提高，一批较具规模的再生金属项目投入建设。再生铝 行业 预计2007年全国将新增产能43万吨；再生铜业预计2007年全国将新增产能45.5万吨；再生铅业预计2007年全国将新增产能21万吨；再生锌业预计2007年全国将新增产能10.4万吨。中国铝业公司投资的中铝青岛再生铝合金项目 规划 产能12万吨的一期工程将于2007年10月建成，该项目 规划 总产能20万吨。中铝公司计划在今后5年内初步建成废铝回收体系，并使再生铝产量达到公司铝总产量的10%。大型有色金属企业投资再生产业，可以凭借其雄厚的资金实力和先进的技术优势带动再生金属 行业 向规模化、集约化方向发展，对于提升我国再生金属 行业 的整体水平，提高产业规模和市场集中度具有极大的促进作用。

2、2006年我国在上金属产业规模逐步扩大

2006年，中国再生金属总产量达453万吨，比2005年增长21%。其中再生铜168万吨、再生铝235万吨、再生铅39万吨、再生锌11万吨，{TodayHot}与2005年相比，分别增长18%、21%、39%和29%。据中国海关统计，2006年中国共进口有色金属废料实物量678万吨，比2005年增长3.1%。其中含铜废料494万吨、含铝废料177万吨、含锌废料7万吨，与2005年相比分别增长2.5%、5.3%、-5.3%。2006年中国国内回收废杂铜金属量68万吨、废杂铝金属量93万吨、废铅金属量39万吨。

3、原生有色金属企业大举进入再生领域

由于再生金属在节能、环保等多方面的优势，近年来大量原生有色金属生产企业开始进入再生金属领域。中铝公司青岛再生铝合金项目正在紧张建设之中，该项目是中国循环经济重点建设示范项目之一，总投资12亿元， 规划 年产20万吨再生铝合金产品；河南三门峡天元铝业公司10万吨再生铝工程、包头铝业集团和河南辉龙铝业公司的再生铝项目也正在建设之中；江铜集团和云铜集团在广东的10万吨再生铜项目也在建设中。原生有色金属企业的大举进入，不仅利用其管理、技术、研发、资金等方面的优势带动和规范中国再生金属产业的发展，同时也大大提高了中国再生金属产业的规模和集中度。

4、再生资源回收交易市场产业链向深加工延伸

2006年国内再生资源回收交易 市场发展 迅速，最大特点是从废旧物资集散向原料生产和产品深加工方向延伸。湖南汨罗市再生资源加工型的规模企业已有65家，年工业增加值达32亿元，初步形成了铜材、铝制品、不锈钢和塑料回收加工4大板块，年加工能力为废铜6万吨、废铝8万吨、废不锈钢3万吨和废塑料15万吨的能力；山东临沂华东有色金属交易城已有近800多家商户入驻。目前废旧有色金属日成交量达3000多吨；河南长葛废旧物资回收交易市场2006年铜杆、铜材产量达4万吨，铝合金锭、铝型材达7万吨，处理废铅酸蓄电池5万吨；安徽界首田营循环经济工业区是全国最大的废旧铅酸蓄电池回收与利用的专业化再生铅产业园区。安徽华鑫铅业集团2006年再生铅产量达到18万吨；湖南郴州市的回收产业以永兴县为代表，专门回收金、银等含贵金属的废料和冶炼渣，如铅锌矿的尾渣、报废的胶片和废弃的显影液和定影液等；2006年前8个月永兴县生产白银1070吨、黄金3.6吨、其他有色金属10.2万吨，实现产值48亿元。

第四节 坚持以结构调整为主线着力构建节约型、资源循环型产业结构

1、通过兼并、重组、联合等形式，形成若干个区域性、全国性集团公司和园区，成为结构调整和产业升级的主导力量。在集团和园区内部构建企业循环式组合的结构，实现企业循环式生产，资源循环式利用，实现减量化，提高资源利用率和资源综合利用率。

积极推动体制创新，鼓励大型企业和企业集团整合矿产资源，发挥其人才、技术、资金优势，联合、重组、收购中小矿山，完善和发展有色金属矿业开发体制（云南模式）。进一步规范矿业秩序，依法、有序开发矿产资源。

2、多元化发展原料生产。在开发利用国内矿产资源的同时，要积极开发利用国外资源，尽量利用国内外再生资源，注重国内再生资源回收、预处理体系建设。大力支持废杂金属资源进口，扩大进口品种。增强原料生产的基础地位。

第五节 开拓两个市场两种资源，为再生金属业提供充足的原料来源

资源问题涉及国家的经济安全。在今后几年中，废金属资源紧缺是制约再生金属 行业 发展的一个瓶颈。因此，必须用战略的眼光看待废杂金属的进口问题，国家应鼓励企业大力开发海外资源，实施走出去的战略，增强我国企业在国际市场上的采购竞争力。

参照日本、印度等国家进口废金属零税率的经验，降低我国进口废金属的税率，鼓励企业在符合国家环境标准要求的前提下，大力开拓海外废金属市场，国家应在进口信贷等方面给予支持。

国家有关部门，要从资源、环境和我国现阶段的国情出发，从资源战略和可持续发展的高度着眼，重新调整《限制进口废物目录》以及废金属进口管理政策，对一些有较高利用价值的废料，不宜采用简单的禁止进口的策略，如易拉罐废料、汽车压块、部分废家电等。

第六节 建立高效畅通的废旧金属回收体系和完整产业链

根据我国生产、流通、消费的实际情况，以法律、法规的形式，建立起符合我国国情的再生资源回收体系，使各种废旧金属资源物畅其流，物尽其用。废旧金属回收体系的建设不仅要符合市场规律，更应体现国家宏观调控的战略意图。市场的建议和培育必须由政府统一 规划 ，委托有能力的企业运作，实行法制化、市场化管理。

第七节 加强再生金属领域的技术研发，提高科技含量

尽快建立再生金属技术研发中心， 研究 和开发我国再生金属 行业 急需的新设备、新技术，这将是对我国再生金属工业发展产生重大影响的社会公益项目。对于这样一个高水平、高起点、耗资巨大但又将使全 行业 普遍受益的社会系统工程，仅靠几家企业的力量是无法完成的，必须具有政府行为。

第八节 构建技术支撑体系

1、提高矿产资源利用率技术体系。

以技术创新为依托，以提高“四率一综”，即提高采矿回采率、降低损失率、提高选矿和冶炼回收率，共伴生金属综合利用率为目标，大力发展溶浸采矿、无废采矿、充填采矿等技术，提高采矿回采率；应用高效、大型选矿设备、新型选矿药剂以及先进的浮选技术、难选复杂矿和共伴生金属综合回收技术，提高分选效率和回收率。

2、发展再生资源利用关键技术。

重点发展废杂金属机械拆解、分选分类、表面洁净化等预处理技术；提高金属熔炼回收率技术、再生铝保持性能技术、废电池无害化处理技术、废汽车回收利用技术、废家电回收利用技术等，为再生金属生产能力建设和发展提供技术支持。

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