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我国印刷行业经济运行情况

发布时间:2019-11-27 10:08:45

第一节 我国印刷 行业 发展基本情况

一、我国印刷 行业 发展现状 分析

除了中国的宏观政策、经济气候及社会体制发展等大环境因素正在往有利于国内印刷传播业的方向迈进外(相关资料可参阅其他刊物),我们必须认识到与其他国家的印刷产业市场相若,我国的印刷业也面临着下列方面宏观力量的影响:

1、2006年我国印刷产业生产状况

2006年中国印刷产业总值约为490亿美元,占世界印刷产业7.9%及亚洲印刷产业的30%,与日本基本上看齐并跻身全球三甲之内(注:产值的相差不代表印量的实际距离。由于国外印刷品价格要比中国起码翻一翻,美国市场的总印量可能达不到中国的两倍)。扣除中国印刷出口产值,中国人均印刷品的年花费约31美元,远远低于世界人均水平。中国决心成为世界经济强国的目标使本土印刷需求潜力强大。在2006及过去五年中国印刷产值的年增长率都超过15%,并且在未来数年还没有增长放缓的迹象。

全球经济及工业生产一体化的发展,以及中国正在全面厉行WTO成员国的责任和享受WTO成员国的权利,使阻碍中国发展贸易的壁垒逐渐消除。中国廉价的劳动力和较低的工业土地征收费用,使中国生产制造业的出口得以腾飞,并获得“世界工厂”的称誉。印刷服务业也不例外,2006年中国通过承揽海外订单(如为外国客户生产图书和各类印刷及包装用品等)的直接印刷出口产值约为75亿美元,约占全国印刷产值的15%及全球产值的1.2%,而目前我国承印国外印件主要集中在广东沿海的城市。除此之外,非官方统计数据推算,同年通过为国内客户印制供出口用途商品配套(如出口产品的包装和使用手册以及外销图书、杂志等)的间接印刷出口产值达到50亿美元,约占全国印刷产值的10%。换句话说,2005年中国通过直接和间接形式出口的印刷产值约共125亿美元,约占全国印刷产值的四分之一及全球产值的2%。

2、2006年国内印刷业国际化发展状况

中国政府一向鼓励印刷 行业 通过直接形式或间接形式促进国家整体出口业务,并同时加快国内印刷业国际化的步伐,全面提高中国印刷业综合水平和竞争力。与此同时,由于目前中国的印刷品价格与发达国家,如美国、欧洲国家及澳大利亚等有着明显的差距(约为国外的三分之一),利字当头,国外的商人也瞄准中国作为大量采购印刷品和服务的首选基地。印刷设备、材料和纸张供应商也纷纷云集中国,准备提供他们的产品和服务去满足这个急速发展的市场需求。

中国印刷业正在迈进如日中天的阶段,并已成为世界印刷业未来的焦点,全世界印艺界相关人士都在密切关注中国印刷业的一举一动。尽管国内印刷业的发展仍然面对不少的困难,但在国家利好政策及 行业 的积极发展方向以及本土和国际市场强劲需求的带动下,中国成为“世界印刷厂”的理想目标将指日可待。

3、我国印刷业的七大变化

1)区域印刷基地已成气候

浙江温州、苍南、广东中山、河北雄县、三河、廊坊、东光,上海浦东,安徽桐城等地区已形成区域性包装印刷基地,印刷业在当地已成为支柱产业。

2)民营印刷工业发展迅速

民营资本为主的印刷 行业 发展取得了可喜的成果。仅温州地区的民营印刷及设备器材企业,年产值可达180亿元。

3)印刷 行业 资本运营启动

以前,印刷业依靠产品竞争来占领市场,扩大企业影响。如今,资本运营已露出水面,充分发挥企业资金、技术优势进行合作,优势互补,共抗风险,促进发展。

4)国外印刷业巨头落户中国

入世后,国外印刷厂商进一步加快了落户中国的脚步,如美国的当纳利印刷公司已与上海新闻出版局下属的企业达成合作协议。

5)会展经济出现大发展

近几年来,我国每年都举办大量的有关印刷以及设备器材展览会,并且逐步由综合展向专业展方向发展,如有专门的印刷机械、丝网印刷、快速印刷、印花器材的展览。此外,过去展会集中在北京、上海、广州等地,现在向地区化方面发展。

6)小企业开始走大联合之路

面对加入世贸组织,印刷大国向中国市场的全面进入,一批具有远见的中小企业,为了加大抗御风险的能力,已开始走联合的道路。例如,景德镇印机、威海印机、长春印机、玉田印包四家企业组成了联合公司,这几家印机厂均属于中型企业,产品互补性强。

7、其他 行业 积极投资印刷业

如中国航空技术进出口公司与人民美术印刷厂合资成立了北京美航快速印刷公司等。

4、我国印刷 行业 基本特征

1)政府在健全法规、加强监管的同时,政策适度开放,市场环境进一步改善

根据国务院颁布的《印刷业管理条例》,中国印刷业统一由新闻出版总署监管,有关部门相继制订了配套的若干规定,基本构成了印刷业管理法规体系,有些地方还出台了鼓励发展的政策。初步规范了印刷市场促进了印刷业健康、有序的发展。

2)适应社会经济文化需求的增长,印刷产业快速持续发展

港台看好中国大陆印刷市场,近年来香港约70%的印刷企业内迁或合资建厂。台湾的印刷业有近400家印刷企业在内地落户。同时区域性印刷产业带正在形成。如毗邻港、澳的广东珠江三角洲,上海、江、浙为重点的长江三角洲,其产值占全国将近3/4。以京、津为重点的环渤海经济区内印刷产业带也在加快发展:以四川、陕西为重点的西部和东北地区的印刷产业也将有较快发展。

3)国际资本进入的步伐加快

美国当纳利、日本凸版、日邦、西口等印刷公司分别落户深圳、北京、上海等地;上海国际包装印刷城已开业;世界包装组织和我国筹建的“亚洲包装中心(含印刷)”已落户杭州, 规划 投资百亿美元。由香港五家公司投资26亿、占地1.5平方公里、建筑面积220万m2的“华南国际工业原材料城”(含纸品包装印刷交易中心)已全面开工,西部印刷市场投资也在起步。

4)用高新技术改造传统印刷产业取得突破性进展

80年代以来,我国印刷业实现了从铅排铅印到照排胶印的历史性跨越。近两年印刷业以采用计算机直接制版技术(CTP)、数码打样和商业轮转机、单张纸双面八色胶印机为标志的新一轮技术改造在全国展开。目前CTP保有量约250套,分布在全国2/3的省市。商业轮转印刷机已安装投产的超过100台。各种印刷方式,在出版物印刷中,平印占90%以上在包装印刷中平印占40%以上凹印25%、柔印8%、网印5%左右。

5)印刷业经济体制改革取得新进步

在现有印刷企业中国有和集体企业占35%左右:有限责任公司、股份有限公司、外资和中外合资公司占21%左右;私营企业占40%左右,形成各种所有制印刷企业共同发展的新格局。

6)印刷教育出现了新的繁荣

目前全国有印刷及相关的高等院校(系)12所在校的本专科学生近16000名,硕士 研究 生380多名。

二、我国印刷 行业 市场特点 分析

1、国内印刷市场渐趋一体化

国内印刷业在地区性的明显差异将逐渐减少,中国东南西北地区各大城市在印刷质量、价格、装备和专业人才储备各方面的表现将会越来越靠近!十多年前内地城市要印制质量极高的印刷品必须送到深圳或香港印刷的情景将不再出现。但同时由于重大客户与他们钟情或合作已久的印刷企业拥有长久的合作关系,很多规模庞大和在各大城市设有分厂的印企的业务将随着其重大客户的需求而往“地区性”、“全国性”或“全球性”扩展。由于“分散式异地印刷”(DistributedW2B)能满足全国及跨国性企业的快速印刷传播需求而将会更为广泛地被采用,届时在某城市确认及发出印刷生产订单后再在其他多个城市进行大量印制和在当地交付成品的安排将渐趋普遍。

2、品牌印企的毛利率还是很高

现时是国内印企投资筑建品牌的最佳时候,因为:

1)中国市场品牌意识不强。

2)国内印企投资品牌并不多,现有品牌印企数目有限

尤其是北京的印刷 行业 ,如雅昌彩印和华联印刷等知名企业为数很少。投资品牌的企业可以很快和很容易便能将其知名度和形象留在市场客户的心中。

3)现在投资品牌建设,价廉效果快

在香港特区或欧洲、美洲、日本等先进国家,由于知名品牌已充斥市场,投资创建品牌的成本和时间要比在国内高很多。再者,品牌是软资产,经营和维护得好,只会永久升值。

三、我国印刷 行业 技术发展状况

由于当代信息技术、网络技术、数字技术和自动化技术等高新技术的迅猛发展,不仅从根本上强有力地改造、拓宽和发展了印刷技术,同时也深刻地改变着传统的印刷业,强有力地推动和拓宽着整个印刷业的前进和发展,甚至深刻地改变着传统经营管理的方式和理念。21世纪的知识经济以信息产业作为代表,印刷业作为传统的信息产业,同样受到当今信息产业数字化、网络化的巨大影响和冲击。信息数字化、网络化的迅猛发展,正在迅速改变着我们的印刷业,甚至我们的生活方式。

第二节 我国印刷 行业 存在问题及发展限制

一、主要问题与瓶颈

1、东西部差距问题

由于我国经济发展不平衡,形成我国印刷业发展不平衡,东西部存在相当大的差距。

印刷企业主要集中在长三角、珠三角等沿海地区,而西北地区则比较落后,粤、闽、浙、沪、苏四省一市的印刷总产值约330亿元,约占我国印刷业的41.3%,而西北部地区12个省区印刷总产值约为72亿元,占我国印刷产值总量的9%左右。两者相较,东南部五省市的印刷产值是西部12个省、市、自治区的近5倍,说明西部印刷业发展较东南部滞后许多。

东西部差距不仅反映在产值上,还反映在技术、装备、人才、管理、质量、经营理念等诸多方面。由于这些差距的存在,西部资源丰富的药品、食品等产品包装大多是发给外地,特别是到沿海比较发达地区定制的。这样经过长途运输,成本提高,最终还要转嫁到消费者身上。

2、 行业 竞争激烈影响 行业 利润

我国印刷企业经过20多年的发展,数量增长了近10倍,加速了 行业 发展的同时,也加剧了 行业 内的竞争。竞争既促进了企业技术改造、人才培训、经营管理、产品与服务质量的提高,又大幅降低了印刷利润率。

印刷工价的变化最能说明这个问题,原来每色令工价约30~40元,而现在一般在25元左右,低的甚至已降到15元左右,而15元的印刷工价已无利可图。这种低价竞争,必然会损害 行业 内所有企业的利益,最终影响整个 行业 的健康发展。

4、产能与市场需求矛盾

按印刷产品质量的国家标准,印刷产品可划分为精制产品与一般产品,目前受到机械设备、员工技术素质、管理水平等因素的制约,国内按精制产品标准生产的印刷产品的比例约占四成。这样形成精制产品生产能力不足,一般生产能力过剩的局面。

越来越激烈的市场竞争,对体现商品品质、身价的包装及其印刷的要求也越来越高,这与目前我国印刷精制产品的生产能力不足恰恰形成一个反差。

目前 行业 中大量技术装备较差的民营企业,只能生产一般产品,致使低端产品竞争更加激烈,只能通过互相压价来争夺有限的业务资源,也影响了包装印刷 行业 的发展。

4、人才缺乏

1)技术人才方面的约束

中国尽管是印刷术的故乡,但在20世纪80年代以前,印前系统从原稿设计到照相制版等,基本上是靠手工和半手工操作,设计效果差,制版周期长,成为印刷工艺流程中的薄弱环节。近20年来,许多印刷企业在普遍采用电子分色机制版、电子雕刻凹版的基础上,进一步采用高端联网、整页拼版和彩色桌面系统DTP,一些企业还引进了直接制版技术CTP、无胶卷凹印制版技术等先进技术与装备,淘汰了铅排,彻底告别了“铅与火”,迎来了“光与电”,使设计制版做到图文并茂,提高了制版质量,缩短了制版周期,降低了制版成本。但在技术人才的支撑方面却明显落后,专业技术人才的供给满足不了印刷业大发展的需要,国内培养印刷技术本科层次人才的高校数量少.严重制约着印刷业的发展。

2)管理人才方面的约束

科学管理的重点是持久性地保护好各种资源,包括技术力、资金力、销售力、情报力等内容,要强化资源意识,促使企业从劳动密集型转化为知识密集型。目前,我国印刷企业绝大多数是中小型企业,并以民营和私营企业居多。这些企业的老板多数仍直接参与企业的经营管理,他们既是企业的所有者,又是企业的经营者。不少企业虽然制定了相当完备的规章制度,试图通过体系来约束员工,以达到管理的目的,但由于老板亲自管理,常常自觉或不自觉地把自己的决定凌驾于制度之上,造成管理失范和随意性。

二、应对策略

1、为缩小东西部地区间差异,政府应积极鼓励东部地区包装印刷企业通过合资、参股等形式为欠发达地区输入适用的机器设备、人才资源、专业技术及管理理念.推动西部地区包装印刷业的发展,提升西部地区的整体 行业 水平。

2、要加强 行业 管理及对企业的引导,使之避免内耗式的恶性竞争。鼓励企业进行技术创新,选择新的增长点和适合自己发展的模式,在技术创新方面你追我赶、一较高下,而不是一味打价格战。通过这种竞争,形成良性的竞争环境,促进 行业 的发展。

3、加强 行业 内部协作配套.使小企业向“小而专”的方向发展,做得专,把自己的特色体现出来,使之成为 行业 某一加工工艺的专业工厂,并且能够将小企业相互协作配套,形成一个产业加工链,通过这种有序的竞争,使整个 行业 水平有所提升。

4、培养专门的印刷技术人才

印刷实用技术是知识和经验有机结合的结晶,印刷精品的产生不仅要靠先进的设备,更要靠有丰富经验的人才。印刷企业生产加工中仍保留着劳动密集型的部分,相当程度上依赖于员工的技术和技能水准。印刷业的竞争环境本来就复杂多变,当竞争激烈买方市场占上风时,就要物色年轻的、创造力旺盛的人才,加强企业对经营环境发生变化的对应力。未来印刷 行业 的发展方向和重点是“印前数字、网络化;印刷多色、高效化;印后多样、自动化;器材高质、系列化”。在课程设置方面,要设置讲授印刷技术的印刷工艺学、印刷设备、印刷流程、印刷材料等技术方面的课程。

1)CTP技术人才

CTP技术成熟于20世纪90年代中期,它是集精密机械、光电技术、数码成像技术、计算器软件技术、新型版材技术于一体的全自动化综合生产系统。现在全世界已有40余种CTP系统出台,美国ICO家大型企业中,半数以上已采用CTP,日本只有10%的大中企业用它,中国国内已引进了160多台。CTP直接制版技术的逐步推进应用,带动了数字化印刷技术的发展与应用,由报业首先应用的CTP技术现在已扩大到商业印刷,书刊印刷领域。近年来,胶印逐步代替了凸印,同时,为了满足国内外市场对复合软包装和各种纸盒类包装的需要,塑料凹印和纸凹印发展迅猛,到现在为止全国已从瑞士、意大利、日本、韩国以及台湾地区引进了4C0多条高速多色凹印生产线和160多条高速多色柔印生产线。此外,丝网印刷、激光全息印刷、不干胶印刷、曲面印刷、喷墨印刷、胶凸合印、珠光印刷、大面积烫金、非金属蚀刻印刷(磨砂印刷名人字画、仿真复制、限量制作技术等也有较大的发展,印刷方式基本实现了由单一的印刷方式向门类齐全的多种印刷方式的转变,其中凸版印刷在整个印刷中的比重已由20世纪80年代初的70%左右下降为30%,而胶印印刷则上升到37.5%,凹印已占17%,柔印占2.5%,其他印刷占9%(包括丝网、曲面印刷等)。

2)数码印刷技术人才

随着数码时代的到来,印刷业也不可避免地迈入数码时代,CTP、网络出版的出现已成为数码时代的前奏。如何更好地掌握这些技术,让这些技术能够充分发挥出它们的威力,从而使厂商获得最佳的经济效益,将成为印刷业关心的一个话题。

3)有关计算机信息方面的人才

印刷业目前正在渐渐地由制造服务业转换为信息产业,印刷业的设备也均以自动化、计算机化的方式,突飞猛进的改造创新,印刷业的顾客对印刷品的要求也愈来愈严格,对于电子化、计算机化、信息化的生产系统应有使用及研发的能力。计算机技术、数字技术和网络技术在传统印刷业的广泛应用,已经使“印前、印刷、印后”的整个传统加工过程产生了全新的技术创新和根本性的改变。全新的彩色桌面系统、直接制版技术、直接印刷技术、数字打样和印刷系统、数字化工作流程、一体化解决方案、跨媒体出版技术、远程网络打样印刷和出版系统、印刷电子商务、标准化的跨平台文件格式与开放式文件数据交换环境,以及各种计算机控制的印前、印刷、印后设备等迅速发展和使用。所有这些,使印刷领域和时间产生空前的延伸和扩展,印刷效率和产品质量也极大提高。如互联网、多媒体、动画、音乐编曲与制作、电子出版、电子商务、数据库等课程,而且又加强了有关设计、摄影等艺术相关学科,以期培养出综合性的印刷技术人才,更好地适应印刷业的变革与发展。

4、着力培养复合型的人才

企业管理的提高,技术的进步,质量的保证,产品的开发,都离不开人才的开发,全面提高企业素质更离不开人才。据有关资料显示:我国近1/3亏损企业中813%是因为内部管理或工人操作技术不到位所致,每年因此造成事故所带来的经济损失就高达千亿元。许多企业尝到了培养人才、选好人才的甜头,普遍认识到“谁拥有人才,谁就拥有明天”的新理念。因此,在人才培养专业课程的设置上,除技术性的课程外,还要设置一批管理学课程,包括印刷质量管理(其重点在质量上,包括通常意义上的印刷品,诸如套准、色彩等实物质量的管理,还包括交货时间、服务水平等抽象的质量)、印刷工艺管理(其重点在时间上)、印刷成本管理(其重点在成本上)、印刷物市场营销(其重点在市场调查和开拓方面)等等。
 

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