黄金饰品产品工艺流程与研发分析

第一节 黄金饰品生产工艺流程 分析

1、黄金首饰一般加工工艺流程：

熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→QC（检测）→成品入库

1）熔金：利用乙炔火焰烧石英坩埚（耐高温埚）内的黄金，使之熔炼成适合加工饰品的单件配料件。

2）倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。

3）抛光：使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。

4）执模：利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸造过程中的变形及表面粗糙。

5）压光：用玛瑙笔接触金面并摩擦工件，使工件表面产生光亮。

6）车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。

2、K金饰品的一般加工工艺流程

黄金进口→啤蜡模→种树→灌粉印模→锔粉→配料→倒模→滚筒抛光→执模→炸金→研磨机抛光→车花→执边→打磨→电金→QC（检测）→成品入库

1）啤蜡模：按可户所订款式规格要求，将出蜡机内的蜡灌到胶模（模具）内，啤成符合要求的蜡模。

2）种树：将蜡模焊接到蜡杆（俗称树杆）上。

3）灌粉印模：将焊好的蜡模树连同钢筒内，灌入石膏粉（俗称注粉），并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以防止铸造出来的K金首饰出现沙眼（小孔）。

4）锔粉：将已注好粉的蜡树连同钢筒一齐放到电炉内加热除蜡（高温挥发）使粉温达到K金倒模温度（约680°C左右），需时8小时左右。

5）配料熔金：将足金原料与补口（用于K金首饰的一种合金原料）按比例混合熔在一起形成K金料，如进口的是K金原料就可直接熔炼成加工饰品的适合单件生产。

6）倒模：将K金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，经过1100度高温熔成液体后，将粉盅（装已锔粉的盅）内的工件夹到倒模机内，利用倒模机使K金液体注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金空托。

7）滚筒抛光：将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表达到一定的光亮度。

8）执模：将已滚筒抛光好的空金托，按要求进行锉、执、锤、省等工序对空金托出现的变形及表面粗糙进行修整，使之达到平滑、无沙眼（小孔）。

9）炸金、研磨机抛光：利用一些化学原料（氧化钾等）的腐蚀作用使空金托表面的污秽物质除掉，并用磁力研磨机进行抛光。

10）车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。

11）执边：将已镶石的半成品的边、爪再修整，以便打磨。

12）打磨：将已完成镶石、执边工序的半成品，用烙蜡（打磨蜡或黄、白布辘，大小毛扫、内绒棒等工具经飞碟机、磨打机进行彻底抛光。

13）电金：用各种颜色的金水或金盐对制品表面或局部进行电镀，使制品表面更光亮。

第二节 黄金饰品生产工艺发展阶段比较

1、传统工艺

传统焊接工艺主要采用添加“焊药”。“焊药”是由金、铜、锡、镉等化学元素组成的混合物。由于镉化合物具有程度不同的毒性，用任何方法从废水中除镉，只能改变其存在方式和转移其存在的位置，并不能消除其毒性，含镉的废水会污染河水土壤，最终通过食物链进入人体，积存于人的肾脏和骨骼中。被镉污染的空气对人体危害也很严重，会对呼吸道产生刺激，经过呼吸被体内吸收后积存于肝和肾脏造成危害。

消费者喜欢采用“以旧换新”的方式来更换黄金首饰，这部分首饰需要经过二次提纯才能投入加工。二次提纯过程分为熔金、赶硝、还原三步。熔金过程需要用浓盐酸（HCl）、浓硝酸（HNO3）配成的王水高温熔化黄金。王水具有强腐蚀性，挥发出的气体对人的皮肤，呼吸系统都有腐蚀作用。升温过程中会产生一氧化氮（NO）、二氧化氮（NO2）等氮氧化物会对水体、土壤、和大气造成污染。“赶硝”过程需要用甲醛（CH2O）处理，甲醛是原浆毒物，具有强烈的刺激性气味，甲醛可引起人类的鼻咽癌、鼻腔癌、和鼻窦癌，并可引发白血病。“还原”过程需要添加亚硫酸钠（Na2SO3），此过程会产生二氧化硫（SO2），不仅对人的眼睛和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用，还会对大气造成严重污染。

2、无焊料焊接技术

“无焊料焊接技术”与传统工艺相比，不仅提高了首饰纯度，而且还具有减少污染、节能降耗、提高经济效益等优点：

“无焊料焊接技术”是通过“黄金自熔”、“镭射点焊”等手段，经过高温加热，将黄金焊接在一起，因此减少了因焊药的使用而带来的污染及危害。

“无焊料焊接技术”不需要经过二次提纯就可直接投入加工，减少了对环境的损害，而且还节约了二次提纯过程中的资源。“无焊料焊接技术”的应用，一方面保证了黄金首饰的纯度，另一方面减少了焊接过程和二次提纯过程对工作人员的损害和对环境的污染，同时也减少了黄金加工过程中资源的浪费。

第三节 我国黄金饰品生产工艺创新历程与途径

最开始，国家对于黄金还是处于严格控制，采取的是银行定价机制，完全与国际市场脱轨，购买大量的黄金需要人民银行的审批，大型珠宝生产厂家也是严格采取黄金的配给制度，国家控制的相当严格。

随着黄金市场的渐渐开放，伴随着香港众多一线品牌珠宝商进入国内市场，带来了很多珠宝 行业 的成熟的 行业 标准以及更好的制作工艺，当然还有消费者认知度的提高等等因素，国家开始实行了一整套的珠宝首饰的国家标准，规定所有的黄金金首饰只能敲打“足金”或“千足金”字印，其他成色印记一律不准再打，并制定了相当严格的检测标准，给当时相对混乱的市场给出了一个标准，为日后黄金首饰的发展起到了很好的作用。黄金首饰的纯度慢慢向更高的方向发展，这也符合广大消费者的需求。

在2000年以后，市场上的足金首饰开始慢慢退出历史舞台，在生产制作水平不断提高的前提下，千足金首饰开始在市场上普及开来。市场上销售的黄金饰品基本上都是千足金饰品了，这一两年，甚至于个别的生产厂家制造出了“万足金”的产品，由于国家在“万足金”的标准上并未作出明确的质量规定，所以还是处于摸索阶段，受制于制作水平，即使真能达到“万足金”也是很有局限性。

千足金现在就纯度而言工艺上已经相对成熟，但有些工艺还是克服不了，比如说某些款式仍然做不到国家关于千足金的检测标准，如“（8字底）”的项链，一些手工成分较多的链子等，这些款式达到千足金还有难度。但从黄金饰品纯度的历史发展来看，万足金是一种必然的趋势，也必将最后做到。

第四节 国内黄金饰品生产设备简介

黄金饰品生产设备主要有高周波或中周波离心浇铸机、打磨抛光机、滚筒抛光机、振动研磨机、车花机、雕刻刀、压模成型机、测量仪器、首饰加工设备、电镀设备等。

第五节 国内黄金饰品生产设备应用现状

1992.5－1993.10，天津市产品质量监督检验所李大勇主持完成了“黄金饰品压延机”课题 研究 ，该 研究 居于国内领先水平，成果登记号：市19970155，获得天津市技术监督局九五年度科技进步三等奖。该课题的完成填补了黄金饰品延压样品机械设备空白，促进了黄金饰品检验技术的进步。

我国黄金饰品 行业 与发达国家相比还有很大差距，我国黄金饰品企业多系中小企业，这些珠宝饰品小企业专业人员技术素质不高，生产设备落后。目前，越来越多的国内珠宝首饰饰品企业意识到，只有树立企业品牌，提高产品技术水平，应用先进设备，才是企业得以生存和发展的唯一出路。企业正在加快产品优化升级，以此作为提高综合竞争力的突破口之一。

第六节 我国黄金饰品生产设备技术研发动态

新一代高效、节能离心铸造机温情上市

由浙江省兰溪亿强工艺机械厂研制的新一代高效、节能型离心铸造机成功上次，将为饰界制造业带来新的生机和活力。

传统的广式翻盖机和韩式平板机、能耗高、自动化程度低，而高端产品意大利款的半自动、自动机不仅价格高昂（是一般普机价格的上十倍至数十倍）也无法适应饰品品种的过于繁复，以及流行趋势的变化速率太快。不能适应饰品厂的生产需求。因此，国内即是大型的饰界领头企业也没有采用意式自动机。

针对饰品制造业现状和需求，兰溪市亿强工艺机械厂研制的二款高效、节能型YAL-011半自动离心机和YKL-011快速平板机将使饰品制造业技术更新走向新的发展里程。该两款产品除了各自适应气压机和平板机用户的使用习惯外，其共同特点是低功耗、高效率、性价比高。产品已出口上市南美、印度等多个国家和地区，目前也备受国内厂家关注。

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