
把握宏观脉络 洞悉行业趋势
GRASP THE MACRO CONTEXT INSIGHT INTO INDUSTRY TRENDS
高速线材轧机产业未来发展预测分析(高速线材轧机项目市场投资商业计划书 -节选)
第一节 高速线材轧机产业发展 规划 及重点市场 分析
一、政策 规划
目前,对高速线材轧机国家还未有明确的政策 规划 ,与高速线材轧机密切相关的政策 规划 集中在冶金工业及装备制造业上。主要有《冶金工业的十一五 规划 》与《装备制造业调整和振兴 规划 》。
纵观冶金工业的“十五 规划 ”与“十一五 规划 ”,今后冶金工业的发展大体有以下几个发展方向:
1、调整产业结构,优化资源配置,实现专业化分工,切实避免重复建设,同时淘汰落后产能。
2、通过技术进步,实现产业升级
3、实现产业的集群化和企业的集团化,以此提高规模效益和竞争力,走可持续发展道路。
4、大力发展节能环保产业。
对于《装备制造业调整和振兴 规划 》,与高速线材轧机密切相关的主要集中于钢铁产业:即以钢铁产业调整和振兴 规划 确定的工程为依托,以冷热连轧宽带钢成套设备、大型板坯连铸机、彩色涂层钢板生产设备、大型制氧机、大型高炉风机、余热回收装置等为重点,推进大型冶金成套设备自主化。
而在《山西省装备制造业调整和振兴 规划 》中更明确提出重点发展系列高速线材轧机、挖掘设备、起重设备、管轧成套设备、带钢冷轧主轧设备、锻压成套设备、油膜轴承、系列减速机等专用设备。
二、未来重点市场 分析
我国冶金工业布局现在已经从资源型向资源市场型转变,冶金工业的发展开始逐步向钢材市场容量逐渐增多的地区转移。作为与钢材产业密切相关的高速线材轧机产业,其发展也要顺应钢材发展的方向,向钢材市场容量逐渐增多的地区转移。以下就高速线材轧机未来发展的重点区域进行 分析 。
1、东北地区
东北地区钢材总的生产能力略大于需求,供需基本平衡。在建和计划拟建的重大项目完成后,产品结构基本趋于合理,冶金工业发展所需的资源(铁矿石、辅助原料)基本可以立足本地解决。目前存在的突出问题是,板带材产品深加工能力不足;落后的工艺与装备所占比例高于全国平均水平;一些企业老污染源没有得到有效治理,环保欠帐较多,能源消耗高;特殊钢企业的专业化分工不明确,缺少各自的拳头产品。东北地区冶金工业发展应在严格控制总量的前提下,逐步推动以鞍山钢铁集团公司为核心的企业联合、重组。加快发展冷轧薄板、镀锌板,以及汽车、机械、军工发展所需的高质量特殊钢材品种。积极采用冷烧结矿、干熄焦、无料钟炉顶、精炼等先进工艺技术,加大污染治理力度,淘汰落后的工艺技术装备,搞好环境治理和资源综合利用。
高速线材轧机未来借助东北地区提高 技术工艺 的战略,其市场需求较好,尽可能提供节能环保的产品。
2、华北地区
华北地区突出问题是钢材品种结构不合理,长材的生产能力严重过剩,板带材生产能力不足,铁矿石资源、水资源不能满足发展需要。华北地区钢铁工业的发展要严格控制总量,压缩生产规模,调整产品结构。适当发展优质冷轧、热轧、不锈钢薄板、涂镀层板,以及高质量石油用管、金属制品等。加快淘汰落后的小钢铁厂,尤其是河北唐山地区的小钢铁、武安地区小炼铁,山西的土焦和小炼铁。加快企业联合与重组,遵循积极稳妥、统筹 规划 、先易后难的原则,实现资源与市场的合理配置及专业化分工。首钢集团要在压缩现有生产规模和减少型线材生产能力的前提下,加快冷轧、热轧板生产机组的建设。
要解决华北地区钢材结构不合理的突出问题,重点是加快冷轧、热轧板生产机组的建设,而作为未来线材轧机重点发展方向的高速线材轧机是最适合的生产设备,由此华北地区对高速线材轧机的市场需求最为强烈。
3、华东地区
华东地区经济发展迅速,钢材需求旺盛,具有使用进口铁矿石的便利条件,中小企业多,深加工企业多。目前钢的生产能力和市场需求基本平衡。
华东地区对钢材的旺盛需求必然带动高速线材轧机的需求。
4、中南地区
中南地区特别是珠江三角洲,经济发展较快,钢材市场容量较大,中部地区靠近长江水道,运输方便,南部沿海地区有利用进口矿的良好条件,但冶金工业基础相对较弱,应充分利用国内外资源适度发展。积极推进组建以武汉钢铁(集团)公司为核心的企业集团,搞好武汉钢铁(集团)公司二热轧、二冷轧建设项目和其它大型企业的重点技术改造工程。
短期来看,中南地区的钢材产业较为薄弱,但从长期来看,其钢材的市场容量较大,与之相对应的,长期来看,中南地区强大的钢材市场容量能够刺激高速线材轧机的需求,但短期来看高速线材轧机的市场需求相比华东地区较小。
5、西部地区
西部地区冶金工业主要产品生产能力基本可适应区域经济的发展,但品种结构还有待于进一步调整。应紧密结合西部大开发的需要,加大现有企业高速铁路用重轨、优质无缝钢管、优质合金钢材和精密合金钢材生产线的配套改造和国家已批准板带生产线的建设力度,提高产品实物质量。同时应做好攀枝花钢铁(集团)公司钒、钛资源的综合利用,形成新的经济增长点。通过企业重组,逐步建立以攀枝花钢铁(集团)公司为核心的大型企业集团。
由于西部地区钢材冶金工业比较落后,近年之内难以实现产业的集群化,由此对高速线材轧机的市场需求相比其他地区而言最小。
第二节 高速线材轧机产业重点发展领域及发展方向
作为线材制作的重要设备,高速线材轧机的发展领域集中于冶金工业,其重点又集中于钢材产业。
高速和连续,是工业发达国家提出的线材轧机技术的发展方向。具体结合高速线材轧机面临的政策环境与下游线材的需求,其重点发展方向主要集中于以下几点:
1、运用自动化、智能化和管理信息化技术逐步实现大型化、连续化和自动化。
目前,我国许多轧机工作基础较差,各系统之间的网络管理水平较为落后,不能使各区域的信息实现网络化、集成化,也就不可能实现智能管理的灵活性和扩展性。企业实施计算机管理要从基础工作做起,一方面要具备精确的传感器,另一方面必须有科学的软件,如炼钢模型、精炼模型、连铸坯冷却模型、质量控制数据库、控轧控冷数学模型等。
2、加大节能与环保产品的研发投入。在钢材 行业 提倡节能环保的环境下,高速线材轧机要顺应趋势的发展,增加节能环保产品的研发投入。
第三节 中国2010-2014年高速线材轧机产业发展前景展望
一、产业发展影响因素 分析
(一)有利因素
1、高速线材轧机作为未来线材轧机的发展方向,在政策上属于鼓励范畴。例如在《山西省装备制造业调整和振兴 规划 》就明确提出要重点发展高速线材轧机产业。
2、在钢材 行业 面临产业升级、调整产品结构的形势下,高速线材轧机所具备的高技术含量及其高速性和连续性顺应了钢材形势的发展,未来市场潜力巨大。
(二)不利因素
1、目前国内使用高速线材轧机设备的公司仍然较少。
目前,我国线材轧机的主力轧机大多都是直接使用连铸坯成材的连续式轧机,其装备和自动化水平也达到了现代轧机的先进水平,一改过去线材生产多次开坯、小坯成材的局面。但是,我国仍有为数不少的线材轧机的技术水平较为落后,其生产的产品品种较少且质量不高。
2、对高速线材轧机的研发投入力度不够,实现高速线材轧机的自动化技术还有待进一步提高。
目前,我国许多轧机工作基础较差,各系统之间的网络管理水平较为落后,不能使各区域的信息实现网络化、集成化,也就不可能实现智能管理的灵活性和扩展性。同时,我国线材轧机关键设备的更新速度较缓慢,先进设备国产化率低是制约我国线材轧机发展的主要因素之一。
二、中国高速线材轧机产业规模预测
2010-2014年我国高速线材轧机产业规模及增幅预测表
单位:万吨
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