大豆磷脂的生产工艺及市场展望的可行性研究

第一节 大豆磷脂的定义

大豆磷脂是从生产大豆油的油脚中提取的产物，是由甘油、脂肪酸、胆碱或胆胺所组成的酯，能溶于油脂及非极性溶剂。大豆磷脂的组成成分复杂，主要含有卵磷脂（约34.2%）、脑磷脂（约19.7%）、肌醇磷脂（约16.0%）、磷酯酰丝氨酸（约15.8%）、磷脂酸（约3.6%）及其他磷脂（约10.7%）。为浅黄至棕色的黏稠液体或白色至浅棕色的固体粉末。（可行性 研究 ）

第二节 大豆磷脂的生产工艺

①脱胶油脂脱胶过程可分为间歇和连续两种。间歇法是先将毛油加入反应釜D101中，升温至70～82℃，然后加入2％～3％的水以及一些助剂(如醋酐)，在搅拌的情况下，油和水于反应釜内充分进行水化反应30～60min。反应后的物料送入脱胶离心机L101。

连续法脱胶是在管道中进行的，即原料毛油经过油脂水化、磷脂分离、成品入库等工序基本实现连续生产。投料方式是将定量的水或水蒸气与油同时连续送入管道，在管道中使油与水充分混合。

②脱水毛油脱胶后，经离心机分离出来的油和磷脂，必须用提浓设备(如薄膜蒸发器)L102进行脱水处理。脱水方式也可采用间歇脱水和连续脱水。间歇脱水是在65～70℃下真空蒸发。连续脱水则用薄膜蒸发器，在2.0～2.7kPa的压力、115℃左右蒸发2min。最终获得的产品水分含量应小于0.5%。脱水后的胶状物必须迅速冷却至50℃以下，以免颜色变深。由于胶状磷脂一般储存的时间要超过几个小时，因此为了防止细菌的腐败作用，常在湿胶中加入稀释的双氧水以起到抑菌的作用。

③脱色采用3％的双氧水在D102中脱色，用量为1.5％时，一次脱色色度可减少14。采用1.5％的过氧化苯甲酰两次脱色，色度可减少12。每一种过氧化物作用于不同的颜色体系，例如双氧水减少棕色色素，对处理黄色十分有效。过氧化苯甲酰可减少红色素，对处理红色更有效。上述两种脱色剂一起使用，可得到颜色相当浅的磷脂。脱色温度在70℃为最合适。此外，也有用次氯酸钠和活性炭等物质进行脱色的。

④干燥将磷脂进行分批干燥是最常用的方法，而真空干燥是最合理的方法。由于磷脂在真空干燥时要防止泡沫产生，因此真空干燥有一定难度，必须小心地控制真空度并采用较长的干燥时间(3～4h)。另外，薄膜干燥也是一种很成功的方法，它可通过冷却回路防止磷脂变黑，并对除去脱胶过程巾所加入的醋酸残存物也有良好效果。

⑤精制将存在于粗磷脂中的油、脂肪酸等杂质除去，从而获得含量较高的磷脂。将粗磷脂和丙酮按1:(3～5)(质量比)的比例配制，在冷却的情况下继续在D101中进行搅拌，油与脂肪酸溶于丙酮，磷脂沉淀，将其分离出来。沉渣中再加入丙酮，同样地在搅拌下处理2～3次，直至磷脂搅拌成粉末状为止。然后将粉末状磷脂与丙酮混成糊状，加入篮式离心机中分离，除去绝大部分丙酮，再将粉末状磷脂揉松过筛，置于真空干燥箱中干燥．烘箱真空度控制在47.4kPa左右，在60～80℃下烘至无丙酮气味即可包装。

大豆磷脂生产工艺流程

第三节 大豆磷脂需要进一步 研究 的问题

1、我国对大豆磷脂的 研究 和生产，由于种种原因未能得到深入和发展，大量的磷脂资源成为废弃物，不仅浪费了宝贵资源而且还造成环境污染。究其原因是磷脂产品质量与功能性差，无法满足市场需求。改性磷脂的 研究 是磷脂 研究 领域中的一个重要课题，通过对大豆磷脂的化学改性，可进一步改善磷脂的物理性能，从而可大大拓宽磷脂的应用领域，因此，应对改性磷脂的生产工艺和产品开发 研究 付之以高度重视。

2、目前工业化方法都是以溶剂提取为基础的，其中包括二乙醚、己醛、氯仿、甲醇和乙醇。其中己醛是现在所用的重要溶剂，但是，由于价格高，以及安全性问题、环境问题和健康问题，需要找出适宜的代替品。并且己醛提取还会去除卵磷脂的营养和功能的完整性，因此应进一步 研究 应用CO2的超临界浸出法、层析法、膜分离法提纯磷脂。

3、根据国际磷脂业的发展趋势及我国国情，我们认为中国磷脂产业的发展方向，应是大力发展浓缩大豆磷脂的生产，加强磷脂加工工艺与设备以及与之配套的制油工艺与设备的 研究 ，把基础原料的产品质量迅速提高，占领国内市场，打入国际市场；加强基础应用技术 研究 ，不断地开拓新的应用领域；加强高纯度卵磷脂和磷脂营养食品、药品的 研究 ，组织攻关，开发新品种，逐步改变大豆磷脂的产品结构；促进 研究 开发高质量、高附加值的磷脂产品。

第四节 大豆磷脂的市场展望

随着健康食品、疗效食品、天然食品的兴起，大豆磷脂的消费不断增加。估计全世界年消费磷脂10万吨。其中，美国2万吨，西欧3万吨。日本80%的大豆磷脂用于食品，年消费量约为5000吨。同时，随着食品加工水平的提高，对大豆磷脂的要求也不断发展，目前国外发达国家正在 研究 开发改性磷脂。

目前在欧、美市场磷脂占营养疗效食品销售的第三位，销售额达百亿元。日本总需求量1万吨左右，销售额105亿美元左右，其中膏状磷脂7500吨，粉状磷脂2500吨。

磷脂是附加值高的产品。美国膏状磷脂4.20美元/千克，粉状磷脂8.20美元/千克。日本膏状磷脂500日元/千克，粉状磷脂900日元/千克。

国际市场疗效食品维生素E、DHA（X碳6烯酸）、EPA（20碳5烯酸）、磷脂已广泛应用，有胶丸、胶囊与复合制剂。

我国大豆资源丰富，豆油加工厂均有大量的副产品——粗磷脂，但没有得到充分合理的利用。国内大豆磷脂的开发 研究 主要在提纯精制技术方面，包括大豆磷脂的脱色、脱臭以及含量的提高。目前国内批量生产的食品级大豆磷脂，由于质量原因，只能用于儿童酥糖、蛋糕等中低档食品。同时，国内也开发出了从花生油脚中提纯花生磷脂，从而开拓更新的应用领域。我国发展食品级、医药级磷脂刚刚兴起，据有关方面统计，用量1万吨左右，目前主要依靠进口。

大豆磷脂属于从动植物提取的天然乳化剂和营养强化剂。主要品种是大豆磷脂，世界大豆磷脂产量约13万~15万t/a，消耗量约10万t/a，其中美国产量约4万t/a,欧洲3万t/a，用途十分广泛。大量副产物“油渣”（粗磷脂）尚未充分利用，我国已批准允许使用的乳化剂品种有30种，食品级乳化剂总产量约0.7万t/a，今后5年需求量1.5万~2万t/a。市场潜力很大，发展前景很好。

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