动物油酸的加工工艺及市场应用发展前景的可行性研究

第一节 动物油酸的简介

动物油酸，化学名称顺式十八(碳)烯-9-酸，又名红油、动物油酸、棉油酸。无色或淡黄色透明油状液体，凝固后成白色柔软固体，露置于空气中色泽逐渐变深。溶于乙醇、乙醚、三氯甲烷、苯、汽油等有机溶剂,微溶于水。主要应用于合成洗涤剂，金属防锈剂，塑料增塑剂，油墨油漆，复写纸，圆珠笔油等的原料。也是生产尼龙8及9的中间体。在纺织助剂、原油回收、破乳剂方面也有一定的应用。（可行性 研究 ）

第二节 动物油酸的加工工艺

目前分离混合脂肪酸制备油酸的方法有冷冻压榨法、精馏法、有机溶剂法、表面活性剂法、尿素络合法等。

1.冷冻压榨法

我国大多数中小企业采用该法制备商品油酸和商品硬脂酸，其分离原理是在一定温度下混合脂肪酸中熔点不同的饱和与不饱和酸从体系中逐步结晶分离（图1）。该法主要用于动物脂肪酸的分离，其所得到的油酸纯度低，且难以回收利用副产品，因此已逐步被其他方法所取代。

2.精馏法

精馏法在蒸馏法的基础上发展而来，是以特殊结构、压降很小的填料塔或板式塔为核心的现代脂肪酸分离技术。在相同的压力下，碳链长度不同的脂肪酸的沸点有较大差异，即同一温度下不同组分的脂肪酸的蒸汽压力不同。因此，通过精馏可以将混合脂肪酸中碳链长度不同的脂肪酸加以分离。由于亚麻酸、亚油酸和油酸均为十八碳不饱和脂肪酸，且沸点相近，因此精馏法所得到的油酸纯度也不高，需要结合其他方法如分子蒸馏法等对其进一步精制。

3.有机溶剂法

该方法利用脂肪酸在有机溶剂中的溶解度差异和凝固点高低分离混合脂肪酸。常用的方法有丙酮低温结晶法和甲醇低温结晶法。该法分离效果好，产率高，设备简单，但需要使用大量易燃、较贵重的溶剂，损耗较大，并且要求冷冻低温。

4.表面活性剂法

表面活性剂法又叫乳化分离法。根据脂肪酸熔点的不同，在一定时期下分别呈固、液两相，使不同物相的混合脂肪酸分散于含表面活性剂和电解质的水溶液中，形成多分散体系。根据体系中各物相密度的不同，用离心机分离出重相和轻相，得到粗油酸，最后用分子蒸馏法制得高纯油酸。

5.尿素络合法

这个方法是把尿素分子与适当的有机化合物交接起来，生成结晶性的加成物，利用新生成的加成物的稳定性之间的差别来实现分离的目的。目前，该工艺已在石油化工中用于脱蜡分离正烷烃，但在油酸精炼中的应用尚处于 研究 初期。

第三节 动物油酸的市场应用及发展前景

动物油酸主要应用于合成洗涤剂，金属防锈剂，塑料增塑剂，油墨油漆，复写纸，圆珠笔油等的原料。也是生产尼龙8及9的中间体。在纺织助剂、原油回收、破乳剂方面也有一定的应用。动物油酸有很强的去污能力动物油酸在重金属 行业 以及在纺织、原油回收有一定的应用。根据酸值含量的不同应用的范围也不同。

同时还用于加入食品、药品、颜料、生物标本等，以延迟微生物生长或化学变化引起的腐败。亚硝酸盐及二氧化硫是常用的防腐剂之一。防腐剂主要作用是抑制微生物的生长和繁殖，以延长食品的保存时间，抑制物质腐败的药剂。食品防腐剂能抑制微生物活动，防止食品腐败变质，从而延长食品的保质期。

随着我国塑料及其他 行业 的发展，市场对于油酸的需求量持续大幅增长。我国油酸 行业 虽然产能很大，但品质参差不齐。市场上的大部分油酸产品不符合 行业 标准的要求，产品以冻点、碘值等指标作为标准，无十八烯酸含量要求。例如，采用精馏法、表面活性剂法等技术制备的冻点高、品质差的工业油酸，主要用于塑料、矿物浮选等 行业 ，竞争激烈；用皂脚、泔水油等废料作原料可降低成本、提高产品的竞争力。而采用冷冻压榨法制备的冻点低、色泽浅、品质好的油酸，主要应用于化妆品、食品、医药等 行业 。国内产量不高，特别是高纯油酸主要依赖进口。

为提升油脂化工 行业 整体发展水平，应积极做好 行业 细分，选择合适的油料资源开发符合我国国情的新生产工艺，提高低端油酸产品的市场竞争力。同时，借鉴国外先进冷冻结晶分提生产技术，增加技术投入，提高低冻点、高含量的油酸产量，特别是高纯油酸的产量。这是我国油酸生产企业需要解决的实际问题。
 

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