顺丁橡胶市场概述

第一节 顺丁橡胶 市场发展 现状 分析

一、重要市场动态及动向

顺丁橡胶是由丁二烯在镍、钴、锂等不同催化剂条件下，进行溶液聚合而成。在工业化生产中，锂系顺丁橡胶品种较多，镍系顺丁橡胶综合性能较好，而1980年代后期才投入工业化生产的稀土钕系顺丁橡胶性能优于其它品种。顺丁橡胶具有弹性高、耐磨性好等优点，适于制作轮胎胎面，或用于生产其它橡胶制品以及塑料改质。在全球合成橡胶生产中，顺丁橡胶是仅次于丁苯橡胶的第二大类品种。

1、生产状况

1971年燕山石化公司利用自有技术兴建了我国第一套1.5万吨/年的顺丁橡胶设备，开始了我国顺丁橡胶的生产里程。经过30年的发展，目前我国已是世界上仅次于美国和俄罗斯的第三大顺丁橡胶生产国。2002年我国共有8套顺丁橡胶生产设备，分属中石化和中石油两大集团公司，总生产能力为41万吨/年。其中除了茂名的低顺式顺丁橡胶设备引进比利时FINA公司技术外，其余7家均采用我国镍系生产技术。2002年我国顺丁橡胶生产企业见表一。

燕山石化公司的顺丁橡胶产能和产量在我国都占有很大比重，其技术、品质和管理水准也居我国领先地位，经过多次技术改造，扩大产能，降低能耗，其产品优级品率较高，是我国顺丁橡胶主要出口的制造企业。

2、需求状况

我国的顺丁橡胶70%以上用于轮胎及力车胎 行业 ，其次是用于制鞋及胶带 行业 。另外近年来，随着我国聚苯乙烯设备的兴建和HIPS需求量的增加，该领域对顺丁橡胶的需求量也在不断增加，但目前这部份胶种基本依赖进口。2002年我国共消费顺丁橡胶36万吨，需求结构见表三。

1）轮胎

轮胎是橡胶工业的主导产品，包括汽车、工程车、农用车、自行车、摩托车、飞机等各类车辆和机械的轮胎产品。在轮胎应用领域中，目前我国顺丁橡胶消耗比例明显高于国外。各轮胎企业所用品种牌号绝大部分是国产胶BR9000，部分企业使用少量进口的低顺式胶和高1，2聚丁二烯橡胶用作载重子午胎子口胶，从发展情况看，未来我国轮胎企业为提高轮胎性能，对这两种胶的用量还会增加。

除汽车胎外，自行车、摩托车和手推车轮胎统称为力车胎，也消耗一定量的顺丁橡胶。

2）胶鞋

我国制鞋厂家众多，主要集中在沿海地区，国有企业所占比例很小。鞋底料的用胶有天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶等，配方比较灵活，厂家根据原料价格调整所用胶种的比例。所用牌号多数为国产BR9000，也使用一部分台湾BR150L。我国制鞋业年消耗顺丁橡胶约占顺丁橡胶总量的11%。预计未来几年，随着SBS等热塑性弹性体用量的增加，顺丁橡胶在胶鞋中的消耗比例将呈降低趋势。

3）HIPS改性

目前我国低顺式顺丁橡胶除少量用于轮胎外，主要用作高抗冲聚苯乙烯（HIPS）的改质剂。2002年我国聚苯乙烯产量为188万吨，其中HIPS产量约为60万吨，按填充量7%计，2002年我国生产HIPS共消耗顺丁橡胶4万吨。

目前我国顺丁橡胶资源总量基本能够满足我国市场的需求，近期内不会考虑增加通用产品生产能力。通用产品仍将供过于求，但聚苯乙烯改质专用料的供应尚有较大缺口，未来应是生产能力扩建的主要方向。

二、 市场发展 现状 分析

2007年12月份顺丁橡胶整体行情略有起伏，其中市场报价并未紧随厂家报价.12月上旬由于11月底合成橡胶大好涨势延续影响，原材料短缺等诸多利好因素推动，顺丁橡胶厂家报价逼近19800元/吨价位，而各地市场由于货源持续紧缺加之贸易商纷纷看好后市，因此报价一举全面突破20000元，达到20400-20600元/吨水平.值得注意的是本月10号左右燕山石化较为集中放货，短时间内华北部分市场货源情况得到较明显改观，因此拉动华北市场行情小幅度下滑.至中旬由于丁二烯供应情况缓和，丁苯橡胶走势疲软，加之第四极度即将结束用胶淡季即将到来，受下游抵制高价阻力较大，故厂家坚守现有高位.市场方面由于厂家吃稳，加之高价位至使交投冷清，故市场行情也趋于平缓.12月下旬厂家仍未有元旦前调价意图报价持续稳定，但市场方面贸易商年底套现意向强烈，故意出现报低价格刺激下游购买，造成月末年底市场行情再次出现小幅回落.

第二节 顺丁橡胶市场政策环境 分析

一、近年来国家以及政府颁布的相关政策法规

废旧轮胎循环利用企业将享受税收优惠：

我国已经将废旧轮胎的循环利用列为重点发展领域，并决定从制定法律法规、给予税收优惠、提供贴息贷款等多方面全力支持废旧轮胎的循环利用。

考虑到废旧轮胎循环利用企业从农民手中购进废旧轮胎，因得不到增值税发票而无法抵扣的情况，国家财政部和税务总局正在 研究 这方面的减税措施，预计今年年底就会出台。此前，发展改革委、财政部和税务总局已于05年1月份联合颁发了2003年新修订的《资源综合利用目录》。《目录》显示，利用废轮胎生产胶粉、再生胶、轮胎、炭黑、钢丝、防水材料、橡胶密封圈的企业，以及进行轮胎翻新和生产翻胎用胎面胶的企业均可以享受税收优惠。

此外，国家还加大了对废旧轮胎循环利用企业的资金支持。该 行业 的两家胶粉生产企业已经申请到了发展改革委的国债贴息贷款项目和国家示范工程项目，总计获得贴息贷款1.5亿元。今后，国家还将在投资贷款方面向该 行业 倾斜。

二、相关政策法规对市场的影响程度

优惠政策能够促进轮胎 行业 的发展，鼓励循环利用，促进顺丁橡胶产业的良性发展。

第三节 顺丁橡胶市场容量 分析

随着我国橡胶制品等工业的快速发展，对顺丁橡胶的需求量也迅速增加。1990年我国顺丁橡胶的表观消费量只有12.19万吨，1995年增加到约23.38万吨，2000年达到约32.91万吨，1990-1995年表观消费量的年均增长率为13.91%，1995-2000年表观消费量的年均增长率为7.08%。2001年我国顺丁橡胶的表观消费量约为32.15万吨，2002年达到约37.71万吨，～2OO1年增长17.29%。2003年进一步增加到约44.75万吨，比2002年增长约18.67%。2004年我国顺丁橡胶的表观消费量约为46.6O万吨，比2003年增长约4.13%，1999-2004年表观消费量的年均增长率约为6.97%。

目前我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）改性等方面，其消费结构为：轮胎方面对顺丁橡胶的需求量约占总需求量的64.9鬈，制鞋方面的需求量约占10.2%；高抗冲聚苯乙烯（HIPS）方面的需求量约占9.7%，胶管、胶带方面的需求量约占8.8%，其他方面的需求量约占6.4%。

我国顺丁橡胶产品主要用于应用于轮胎和力车胎 行业 ，因此，轮胎工业的发展对我国顺丁橡胶的市场起着非常重要的作用。随着“绿色轮胎认识的不管提高以及轮胎结构和技术进步逐步向着子午化、无内胎化和扁平化方向发展，使得轮胎 行业 对橡胶的性能提出了更高的要求，从而对传统的橡胶品种牌号提出了新的挑战。由于溶聚丁苯橡胶，丁基橡胶和充油橡胶不仅能降低轮胎的生热和滚动阻力，而且对提高轮胎的质量、降低成本和适应环境要求都有较好的作用，因此将会被广泛使用。而通用胶种乳液丁苯橡胶和顺丁橡胶的需求增长速度将低于其他合成橡胶的增长。

制鞋 行业 是目前我国顺丁橡胶的第二大用户，近年来，由于胶鞋 行业 开始追求高质量。注重胶鞋的穿着舒适、美观、防滑、寿命长，在用料上也有较大变化。尤其是一些有实力的大型制鞋企业，为了提高产品的竞争力，增加了使用其他进口胶的比例，如高苯乙烯胶、溶聚丁苯橡胶、粉末丁腈橡胶以及其他热塑性弹性体等，聚丁二烯的用量相应有所减少，2000年全国胶鞋产量为12.9亿双，消耗顺丁橡胶约4.0万吨，2004年胶鞋消耗顺丁橡胶约3.4万吨。在制鞋 行业 ，由于国家宏观控制胶鞋产量的增长，而且随着人们消费水平的不断提高，胶鞋用替代材料不断增加，预计今后几年我国胶鞋用顺丁橡胶的消耗量将不会有太大的变化。

顺丁橡胶的另一个重要用途是用于胶管和胶带。顺丁橡胶耐磨性、弹性、耐低温性能及耐屈挠性较好，适合于一般胶管及耐磨胶管的各胶层及耐磨层胶料、V带的底胶和普通输送带的覆盖胶和缓冲胶等，加一I-_顺丁橡胶较丁腈橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶以及氯丁橡胶的价格低，因此一些中小胶管和胶带生产企业偏重于使用顺丁橡胶和丁苯橡胶原料，采用低成本低销售的策略来获取利润，所以近年来我国胶管、胶带对顺丁橡胶的需求量有较大幅度的增加。但是随着我国加入W吨0和市场规则的建立，大批的小型胶管、胶带生产企业将会陆续被淘汰，因而顺丁橡胶在这方面的消费量将会逐渐减少。

顺丁橡胶的另外一个重要消费领域是用于聚苯乙烯和ABS树脂的抗冲改性。随着我国聚苯乙烯和ABS树脂生产能力的不断增加，对顺丁橡胶（钴胶和锂胶）的需求量将不断增加。预计2005年我国顺丁橡胶的总消费量将达到约50.0万吨，2010年总需求量将达到约60.0万吨，需求增长主要为钴系胶、低顺式顺丁橡胶以及稀土顺丁橡胶。

第四节 顺丁橡胶市场特征 分析

一、市场界定及 行业 定义

顺丁橡胶是顺式1，4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为（C4H6）n，属混合物，国际通用代号为BR，是目前仅次于丁苯橡胶的世界上第二大通用合成橡胶，具有弹性好，耐磨性强和耐低温性能好，生热低，滞后损失小，耐屈扰性，抗龟裂性及动态性能好等优点，可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用，在轮胎、抗冲击改性、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。

二、市场现状特征 分析 及建议

1、特性及适用范围：

结构与天然橡胶基本一致.弹性高，耐磨性优异，耐老化性佳，耐低温性优越，在动负荷下发热量小，易与金属粘结，但强度较低、抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。

2、适用范围：

一般多和天然或丁苯橡胶混用，主要用于轮胎、运输带、胶布、海绵胶及特殊耐寒制品等。

3、化学组成：由丁二烯聚合的顺式结构橡胶。

4、性能：

扯断强度（MPa）：17.6～24.5

扯断伸长率（%）：450～800

回弹率（%）：70～95

压缩率（%）：100℃×70h：+2～+10

硬度（邵氏硬度A）：10～100

长期工作温度（℃）：-70～+100

最高使用温度（℃）：120

脆化温度（℃）：-73

膨胀率（%）：汽油：+75～+250

苯：+150～+500

丙酮：+10～+30

乙醇：-5～+10

耐油性（矿物油）：劣

耐油性（动植物油）：次

耐碱性：可～良

耐酸性：强酸：劣；弱酸：次～劣

耐燃性：劣

气密性：劣
 
第五节 主要原材料市场供应变化状况 分析

2010年我国丁二烯总产能将达到约250万吨，需求量将达到约160万吨

近年来我国合成橡胶工业发展迅速，丁二烯表观消费量不断增加。2002年我国丁二烯的表观消费量为82.7万吨，2005年进一步增加到113万吨，2000～2005年表观消费量的年均增长率约为11%。

由于目前我国丁二烯的生产能力和产量不能满足国内实际生产的需求，每年仍需大量进口。进口产品主要来自周边的韩国、日本和我国台湾省以及印度、美国、巴西、荷兰等国家。

1、消费结构变化锁定四大领域

近年来，随着我国国民经济的快速发展，丁二烯的消费结构发生了很大变化。从20世纪90年代初期几乎全部用于生产合成橡胶，逐渐扩大到生产合成树脂、SBS（热塑性弹性体）、丁苯胶乳以及其他有机化工产品，尤其是在ABS树脂、SBS和丁苯胶乳产品方面的消费量增长显著。2005年我国丁二烯的消费结构为：聚丁二烯橡胶对丁二烯的需求量约占总消费量的34%，丁苯橡胶约占31%，SBS约占13%，ABS树脂约占15%，其他方面约占7.5%。

顺丁二烯橡胶是目前我国丁二烯最主要的消费领域。2005年我国聚丁二烯橡胶产量为39.9万吨，消耗丁二烯约38.5万吨。70%以上产品用于轮胎业，其次用于制鞋以及胶管和胶带等 行业 。预计2007年我国聚丁二烯橡胶对丁二烯的消费量将达到约40万吨，2010年消费量将达到约45万吨。

丁苯橡胶是我国丁二烯消费的第二大领域，2005年我国丁苯橡胶产量为51万吨，消费丁二烯约35万吨。产品主要用于汽车胎、摩托车胎、力车胎和胶鞋，其中以汽车轮胎为主，约占丁苯橡胶消费量的60%。近几年，我国将有多套丁苯橡胶生产装置建成投产。预计2007年我国丁苯橡胶对丁二烯的需求量将达到约39万吨，2010年需求量将达到约45万吨。

SBS弹性体是我国丁二烯的第三大用户，2005年我国SBS的产量为28.4万吨，消费丁二烯约14.2万吨。产品主要用于制鞋业、沥青改性、聚合物改性和黏合剂等方面。随着我国SBS在沥青改性以及聚合物改性等方面应用的加强，对SBS的消费量也将不断增加，相应对丁二烯的消费量也将随之增加。预计2007年我国SBS弹性体对丁二烯消费量将达到约16万吨，2010年消费量将达到约20万吨。

ABS树脂是一种重要的热塑性工程塑料，是丁二烯应用的第四大领域，在电子电器、箱包、玩具、汽车等方面具有广泛的用途。2005年我国ABS树脂产量为91万吨，消耗丁二烯约16.5万吨。随着我国信息产业和汽车工业的不断发展，对ABS树脂的消费量将有较快增长。目前有许多省市都计划新建或扩建ABS生产装置，如LG甬兴化工的20万吨/年，镇江奇美的50万吨/年等，ABS树脂生产能力的增长将推动我国丁二烯消费的增长，预计到2007年ABS树脂对丁二烯的消费量将达到约25万吨，2010年消费量将达到约35万吨。

其他方面，丁二烯主要用于生产丁腈橡胶、丁苯共聚胶乳、己二腈和己二胺等化工产品。2005年我国其他方面对丁二烯的消费量约为8.5万吨。预计到2007年我国其他方面对丁二烯的消费量约为10万吨，2010年消费量将达到约15万吨。

由此可见，预计到2007年我国丁二烯的总消费量将达到约130万吨，2010年消费量将达到约160万吨，合成橡胶仍将是我国丁二烯最主要的消费领域，但ABS树脂的消费比例将大幅度增加。

2、供需缺口有望全面完成对接

2010年以前，与乙烯新建或扩建装置配套，我国将有多套丁二烯生产装置建成投产，预计到2010年我国丁二烯的总生产能力将达到约250万吨，届时的生产能力将完全能够满足国内实际生产的需求，我国丁二烯长期短缺的矛盾将得到彻底解决。因此，我国丁二烯生产除了继续对现有生产装置进行技术改造，进一步降低能耗和物耗外，应尽快实现碳四馏分选择加氢除炔新技术（KLP技术）的开发和工业化，以降低丁二烯生产装置的能耗，使我国丁二烯生产技术再上一个新台阶。同时还应积极扩大出口，开发丁二烯在其他方面的应用，如将其转化为丙烯，或用于生产己二腈等化工产品，以扩大其消费量。
 

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