乒乓器材技术工艺发展趋势分析

第一节 产品技术发展现状

伴随着我国乒乓球水平在世界上称雄，30多年来，我国乒乓器材技术生产企业通过联合、技术改造、品牌宣传，使产品得到延伸，拓展了产品内涵。这使得我国乒乓器材业迅速发展，现基本已达世界先进水平，在我国比较知名的乒乓器材生产商有双鱼、红双喜和银河等。

1、乒乓球生产技术

1）挤压及磨滑-把重量超过100kg的赛璐珞原料，切割成厚度为0.8mm的赛璐珞薄片。然后把这些赛璐珞薄片放到压力机里，挤压成圆形簿片。这些圆形簿片，表面需要打磨光滑。

2）软化-把预先切割好的圆片状赛璐珞（硝纤象牙）浸泡在含水70%，酒精30％的溶液中。进行这工序的目的是要使赛璐珞圆片变软，以方便进行随后的工序。

3）第一次成形-把变软了的赛璐珞圆片放入热水中，从下方把一个半径跟标淮乒乓球相若的半球形物体塞进来，把赛璐珞圆片做成一个半圆形的球。这一个步骤是十分重要的，一个球的品质，往往就是取决于这部份的工艺技术的好坏，它能决定一个乒乓球的 70 % 品质。

4）干燥及切割-在第一次成形后，把这些半圆形的球浸泡在酒精溶液里。随后，把它们取出来，待干燥了2天后，再用人手把半圆球形的多余边缘切去。进行此加工后，就完成了如上图所示的半圆球形的样品。

5）测定厚度-一个完整的乒乓球是由两个半圆球组合而成的。为了把相同厚度的半圆球组合在一起，必需要进行一系列的测定，加以区别。

6）粘合-测定厚度后，把两个配套的半圆球组合在一起。在接缝处放上溶剂，边融合边粘结，最后形成球形

7）热风烘干-把两个配套的半圆球粘合以后，大约进行一周左右的热风烘干。之后，测定重量，用1/100g为标淮加以区分

8）第一次打磨之后经过30到40天的自然烘干，进入第二次成型阶段。为了修正接缝处的差异和决定球的尺寸，将会一边加热一边进行成形的工序。

因为有时候半圆球之间的接口位置，会出现细微的偏差，或是赛璐珞的厚度不平均的情况，所以要进行最后的检查。

9）把组合了的球，放在上图的倾斜台子上并让它们进行滚动测试，能够直线滚动的标记为三星，其余的作为练习用的球。最终被选定的球将会印上标志正式发售。

2、乒乓胶皮海绵套胶生产技术

乒乓胶皮海绵套胶的生产方法包括乒乓胶皮予制、表面清洁活化、粘合、加热工艺步骤，它还包括在表面清洁活化步骤后的予应力储能步骤和在予应力储能状态下的乒乓胶皮海绵套胶粘合步骤。将胶皮和海绵置于凹形弧面或凸形弧面模板上进行粘合，使胶皮一面呈凹形，海绵的收缩使海绵内部产生予应力，通过海绵的收缩将胶皮拉展，赋予胶皮予应力，当存在于海绵和胶皮中的予应力平衡后，套胶呈绷紧状态，平整美观，增加了弹性势能，与同质同档套胶相比弹性可提高5％以上；当采用在海绵呈24小时内可收缩2-8％以上的状态下即与胶皮在平面模板上粘合的方案时，套胶产品有较大的卷曲并且也有一定的予应力，但不及在呈凹形曲面状态下粘合方法的予应力大。胶皮粒子端面的改善提高了胶合强度，符合ITTF的标准。

3、乒乓球板生产技术

目前使用最普遍的合板的做法有两种。一种是以整块圆木从左右夹住其中心，一边旋转一边削薄，然后平摊削出来的薄片叠成合板。在木头不断旋转削薄的过程中，拉长的部分会出现龟裂。因此，抹杀了木头原有的特性。这些缺点只能借接着剂来弥补，为了“考虑到价格的问题，而牺牲了打球感”。

薄片合板，是使用特殊的锯子，好像在将奶酪切成薄片般，将木头削成平坦的薄片，这种方法才能保持木头的本质，使用这种方法削成的薄片，从这一面吹气，会像有毛细孔般，从另一面渗出。好的桧木具有这些优点。使用木制球拍时，一定要选择能够发挥木头特质的球拍，才是好球拍。
 
乒乓球底板采用的木层结构可以分为两类，一类采用独木结构（一层木），传统的日本式方板多是由一层较厚的桧（柏）木制成；质量好的桧（柏）木板需要经过严格的筛选与加工处理，必须木纹直，排列密而均匀，而且还需要经过脱脂加压等多种工序。因此木材的出材率非常低，所以价格也十分昂贵；而大多数木制底板都是由五层或七层木结构的多层合板制成，这些多层合板的结构一般都是以纵向纤维的木层与横向纤维的木层相互粘合在一起的。但是由于选择的木材种类和结构设计不同，会使底板的性能产生很大的差别。

第二节 产品工艺特点或流程

乒乓球制作工艺流程

第三节 国内外技术未来发展趋势 分析

乒乓器材的发展趋势是随着乒乓技术和规则的发展而改进的。目前随着40mm大球时代的到来，为了提高击球威力，超越纯木底板的性能，符合当前世界乒乓技术的发展趋势，国内外众多公司和厂家都对加入特殊纤维素材的复合材料底板进行了开发。

已经被用于制造复合纤维底板的纤维材料有碳素纤维、芳基纤维和玻璃纤维等，它们的的共同特点是能够提高底板的击球效率，是制作乒乓球底板的常用复合材料。下面我们来看看它们的主要化学成分和独特作用。

第一，碳素纤维材料。碳素纤维的化学成分是“聚丙烯氰基碳材料”，是由碳纤维与基体树脂反应生成的复合材料，其物理性质比如强度、比弹性率等可以与金属媲美，但是重量却轻的多。因此，这种材料被用来制作高弹性乒乓球底板，特点是底板重量轻，反弹力大，击球弧线低平，速度快。

第二，芳基纤维。芳基纤维又称芳纶纤维，在军事上常被用作避弹衣的材料，是一种新型的高柔韧性材料。用这类材料制造的底板，可以保持高的柔韧性和弹性，这样不但可以保证乒乓球员制造足够的旋转，还能使球员打出足够长的弧线，满足弧圈球攻击技术的需要。

第三，玻璃纤维。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺最后形成各类产品。这是较为常见的一种材料，其强度不如碳纤维，韧性不如芳基纤维，但是就其性价比而言是最高的，能以低廉的价格带来良好的性能。
 

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