再生纤维素膜产品概述及行业产业链分析（再生纤维素膜项目市场投资商业计划书 -节选）

第一节 再生纤维素膜产品定义及基本属性

一、产品定义、性能

１、定义

再生纤维素膜为疏水型滤膜。其用途遍及生物、医学、化工、农业、包装等各个领域。

２、性能

再生纤维素膜具有非特异性吸附低，其化学兼容性强，特别适合于除微粒过滤，可以耐受大多数有机溶剂，废膜可由微生物分解，不污染环境。再生纤维素膜捕集效率高、阻力小、耐热性能和抗化学药品性能都较好。

二、产品所属 行业 界定

再生纤维素膜属于膜制造 行业 。

第二节 再生纤维素膜产品应用概况

一、产品主要应用领域

再生纤维素膜具有良好的耐污染特性，特别适合于除微粒过滤，也多被应用于采集空气中颗粒物的样品，医药用油、燃料用油、水处理及科研试验化验室等滤除细菌和微粒。

二、产品应用成熟度 分析

膜技术发展至今已经有几十年的历史了，据统计，仅2005年进入我国膜市场的 研究 开发、生产、经销企业有300多家，但从企业规模看，小型企业居多，中大型企业较少，年产值在一千万元以上的在40家左右，年产值亿元左右的只有7~8家，中大型企业占总企业数的10%左右，而小型企业占90%左右。到2005年我国膜 行业 的销售收入达150亿元人民币。全部总产值约占全球总产值的1.5%。我国的再生纤维素膜产品其应用成熟度一般，但对于国外一些发达国家相比仍在差距。

第三节 再生纤维素膜产品发展历程

19世纪30年代硝酸纤维素微滤膜商品化。

1953年美国佛罗里达大学的Reid等人最早提出反渗透海水淡化。

1960年美国加利福尼亚大学的洛布(Loeb)与素里拉简(Sourirtajan)发明了第一代高性能的非对称性醋酸纤维素膜，反反渗透(RO)首次用于海波及苦咸水淡化。

1961年美国Hevens公司首选提出管式膜组件的制造方法。

1965年美国加利福尼亚大学制造出用于苦咸水淡化的管式反渗透装置，生产能力为19m3/d。

1970年开发成功高效芳香聚酰胺中空纤维反渗透膜，使RO膜性能进一步提高。超滤70年代进入工业化应用后发展迅速，已成为应用领域最广的技术。

20世纪80年代后进入工业应用的膜用渗透汽化进行醇类等恒沸物脱水，由于该过程的能耗仅为恒沸精馏的1/3-1/2，且不使用苯等挟带剂，在取代恒沸精馏及其它脱水技术具有很大的经济优势。

20世纪90年代出现低压反渗透复合，为第三代RO膜，膜性能大幅度提高，为RO技术发展开辟了广阔的前景。德国GFT公司是率先开发成功唯一商品GFT膜的公司。90年代初向巴西、德、法、美、英等国出售了100多套生产装置，其中最大的年产4万吨无水乙醇的工业装置，建于法国。除此之外，用PV法进行水中少量有脱除及某些有机/有机混合物分离，例如水中微含氯有机物分离，MTBE/甲醇分离，近年也有中试规模的报导。

目前世界上合成高分子年产量达1亿t，但有些合成高分子不仅以紧俏的石油为原料，而且在自身应用中由于其废弃物不易分解而造成了严重的环境污染，故不少发达国家已采取措施限制或禁止使用非降解性塑料膜。再生纤维素膜就是在此开势下，迅速发展起来的一种新的高 分析 材料。

其实，早在20世纪初已有用天然高分子或其衍生物制透析、电渗析、微孔过滤膜。1953年，美国C.E.里德提出了用致密的醋酸纤维素制的膜将海水分离为水和盐，当时由于水的透过速度极小而未能实用。1960年S.洛布和S.索里拉金成功地开发了各向异性的不对称膜的制备方法。由于起分离作用的活性层极薄，流体通过膜的阻力小，从而开拓了高分子分离膜在工业上的应用。之后出现了中空纤维膜，使高分子分离膜更适于工业用途。70年代以来，气体分离膜、透过蒸发膜、液体膜以及生物医学用膜的 研究 ，开拓了高分子分离膜应用新领域。

第四节 再生纤维素膜 行业 产业链概述

一、上游：植物纤维素

1、介绍

纤维素（cellulose）是由葡萄糖组成的大分子多糖。不溶于水及一般有机溶剂。是植物细胞壁的主要成分。纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，占植物界碳含量的50%以上。棉花的纤维素含量接近100%，为天然的最纯纤维素来源。一般木材中，纤维素占40～50%，还有10～30%的半纤维素和20～30%的木质素。

2、原材料

麻、麦秆、稻草、甘蔗渣等，都是纤维素的丰富来源。纤维素是重要的造纸原料。

3、性质

纤维素不溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂，能溶于铜氨Cu(NH3）4（OH）2溶液和铜乙二胺[NH2CH2CH2NH2]Cu（OH）2溶液等。水可使纤维素发生有限溶胀，某些酸、碱和盐的水溶液可渗入纤维结晶区，产生无限溶胀，使纤维素溶解。纤维素加热到约150℃时不发生显著变化，超过这温度会由于脱水而逐渐焦化。纤维素与较浓的无机酸起水解作用生成葡萄糖等，与较浓的苛性碱溶液作用生成碱纤维素，与强氧化剂作用生成氧化纤维素。

4、性能

1）保温隔热

植物纤维素本身材质的热阻值高，达3.7R/in.，导热系数0.039w/m.k，同时因为是采用喷涂施工，施工后形成致密结构，有效地阻止了空气对流，从这两方面因素，起到了优良的绝热性能，达到建筑节能的目的。有资料显示，植物纤维素与一般保温材料（玻璃棉、矿棉、聚苯板等）相比，要更节能40%左右。

2）耐火阻燃

植物纤维素经过了特殊的化学处理，具有很高的阻燃效果，有效的密封也阻止了空气的助燃，降低燃烧速度，增长抢救时间。经国家权威机构检测，属于B1级耐火材料。同时，植物纤维素满足所有的美国耐火规范，在美国是一级耐火材料，并且防火性能不随年岁而衰减，寿命持久，最长可达300年。

3）防虫防菌

植物纤维素经过了特殊的化学处理，含有EPA（美国环保署）核准的杀虫菌配方，可以有效地防止老鼠、蟑螂、蚂蚁等多种虫害的侵袭、繁殖，植物纤维素本身防潮，不提供湿环境，这抑制了霉菌的生成，而霉菌往往是多种疾病的根源。同时植物纤维素的防虫性能持久，昆虫无法产生免疫力，对人及宠物安全无毒副作用，从而不仅保护了墙体和室内环境不被破坏，而且提供了居住者一个健康的生活环境。有十分理想控制虫害的效果。

4）隔音降噪

植物纤维素具有自然的纤维状多孔结构，可以有效地吸收声能，降低噪音，消除杂音，并且可直接喷覆在建筑物底层表面，不影响空间原有的构形。植物纤维素是一种非常优良的吸声材料，经国家权威机构检测，降噪系数（NRC）高达0.85，远远高出其它类型的声学材料。因此，可广泛用于体育馆、工业厂房、候机大厅等大型空间。

5）健康安全

植物纤维素是纯天然木质纤维，不含矿棉和玻璃纤维，不含有毒物质和刺激性气体，不刺激皮肤和呼吸道。安全性指标高，LD50值（致死剂量）满足美国严格的检验标准。

6）施工方便

植物纤维素是由专门的机器设备进行喷涂施工，居于世界顶尖水平的KRENDL设备生产商使快捷高效的施工成为可能。由于其在美国已有50年的历史，因此具有一整套的标准化操作规范和程序，操作技术简单，只需对工人略加培训即可。通过在美国市场的成熟经验，通常一台设备只需2～3名工人，视现场施工条件，平均一天可完成300～500平方米的喷涂作业。综合来讲，植物纤维素比其它同类材料耗费更少的工时，间接地节省费用。

5、制法

纤维素的实验室制法是先用水、有机溶剂处理植物原料，再用氯、亚氯酸盐、二氧化氯、过乙酸去除其中所含的木素，得到纤维素和半纤维素，然后采用各种方法除去半纤维素，制得纯纤维素。工业制法是用亚硫酸盐溶液或碱溶液蒸煮植物原料，除去木素，然后经过漂白进一步除去残留木素，所得漂白浆可用于造纸。

再生纤维素膜 行业 产业链简图

二、下游：膜 行业

中国的膜工业发展历史悠久，但真正发展比较快的还是近十几年，特别是最近几年，膜 行业 发展非常迅速，一直到去年为止，增长速度接近30%。现在，在中国市场约有90%左右的膜分离工程公司是从事工业纯水,高纯度水和民用纯净水的设备的生产，在这个领域竞争激烈。约有30家的膜工程公司从事工业料液的分离提纯,工业废水的处理。

2004到2005一年期间膜工业市场以25％的速度飞快增长，产值已经达到了100亿。但是在这么巨大的市场中，外国的品牌占据了80～90％的份额，拥有中国自主知识产权的品牌只有3～5％。我国一定要大力发展中国民族品牌的膜产品，经过多年来在国家扶持下，众多科研人员的努力下，已经拥有了多个自主知识产权。中国的膜产品在通用领域中已经完全可以代替国外品牌，并在性价比上占有优势。例如中国已经有五家膜产品公司可以生产出RO膜用于海水淡化，其中杭州北斗星就是其中一家。

第五节 再生纤维素膜上游 行业 发展状况 分析

一、上游原材料生产情况 分析

植物纤维素是地球上最丰富、最廉价而又可再生的资源，我国每年仅作物秸杆的纤维素产量就高达约2亿吨。

二、上游原材料需求情况 分析

（一）主要原材料应用领域概况

以纤维素为原料的产品也广泛用于塑料、炸药、电工及科研器材等方面。食物中的纤维素（即膳食纤维）对人体的健康也有着重要的作用。近年来以植物纤维素材料为共混组分制备生物降解复合材料,或将植物纤维液化后作为反应组分制备生物降解复合材料的 研究 进展。

（二）主要原材料应用领域需求量

我国是纤维素酶的需求大国，特别是在食品、饲料及纺织 行业 需求量越来越大。精制纤维素在保健品、生物、化工、食品、医药、纺织、造纸、涂料、塑料等领域中的使用十分广泛，市场需求量大，价格逐年上涨，货源奇缺，目前市场现有量不及需求量的10%，经特殊工艺提取的天然纤维素在国际市场更是供不应求。

纤维素通过了美国食品与药品管理局、欧盟、日本厚生省（卫生部）、中国卫生部的检测鉴定，批准在食品和保健品中使用。在国外，纤维素是血压高、血脂偏高、肥胖症、糖尿病患者的家庭必备食品。据世卫组织发表的公告数据显示，全球高血压、糖尿病以及肥胖症患者总数约1.8亿人，其中中国约5000万人，随着人们生活水平的提高，保健意识的增强，世界各国对纤维素的需求量逐年递增。

第六节 再生纤维素膜下游 行业 发展情况 分析

一、下游主要 行业 发展情况 分析

（一）下游主要 行业 发展概述

虽然我国目前膜 行业 发展速度很快，但由于起步晚，与那些国际水平的膜大国相比，我们的基础 研究 工作还不够深入，所以产品市场占有率相对来说还比较小。在膜领域，一直以来都是美、日、欧等国家在主导膜技术的发展方向，同时也垄断了世界膜市场。而我国膜产业的技术水平和研发能力都还处于一种较低的阶段。

虽然市场占有率不高，但我国膜 市场发展 空间很大。这一点从那些国外大企不断进入中国市场足可以看出。陶氏、东丽、世韩、海德能以及威立雅等等，都在中国开辟了自己的市场，这说明他们都已经意识到中国的膜市场潜力巨大，发展前景光明。我国膜产品及与膜有关的 行业 销售额大概有200亿人民币，到2009年，这个数字已经超过了300亿，发展速度非常快。

（二）下游各 行业 增长情况

展望"十一五"，膜工业市场前景良好。2006年，我国膜市场需求将达到60亿元，"十一五"期间年均增速继续保持在15％左右，2015年，膜市场需求可望超过200亿元，将占到世界总量的10～15％。

二、下游主要 行业 对再生纤维素膜的应用现状 分析

近几年，中国膜工业进入了一个快速持续发展的时期，多个具有标致性意义的大型膜法市政水务工程、污水回用工程及海水淡化工程的建成，标志着我国的膜产业正在不断壮大。“建立和谐社会，落实科学发展观，发展循环经济，建设节约型社会”的方针为膜工业的发展提供了良好的发展前提。

我国的膜工业市场空间大还体现在工业水处理和海水淡化两个方面。在“十一五”国家 规划 中，明确提出海水淡化要发展，而且到“十一五”结束的时候，海水淡化要达到80—100万吨，这是一个惊人的数字，早在05年统计的时候，我国海水淡化总产量还不到3万吨，所以说这是一个很大的发展空间。

第七节 上、下游 行业 对再生纤维素膜 行业 发展的影响 分析

纤维素是一种从天然农作物中精炼提取的绿色环保产品，它是由纯的脱水D-葡萄糖的重复单元所组成，其化学分子式为C6H10O5。它是治疗糖尿病和护肝的良药，同时也可抑制口腔细菌。被生物专家称为人体不可缺少的“第七营养素”。它还可以清除人体内垃圾，提高人体免疫能力，对胃和肺都可起到保护作用。根据世界卫生组织的公告，它也是血压血脂偏高、肥胖症、糖尿病患者的最佳食品。

从上游来说，我国农作物及农副产品的再生产利用工程前景广阔，潜力巨大。可加工提取纤维素的农副产品取之不尽，如秸秆、稻壳、花生壳、玉米棒、麸糠、木屑、大豆、大蒜、花生、玉米、小麦、大麦以及大量水果、蔬菜等，都可以生产提取纤维素。

从下游来说，其用途广泛，涉及领域很多，近年来，对其需求量呈明显上长升趋势。综合利用废弃资源，变废为宝，消除污染。同时创造财富，利国利民，带来社会经济效益，是名副其实的朝阳产业、黄金产业。上下游对它的发展均起到了很大的推动作用。

免责申明：本文仅为中经纵横 市场 研究 观点，不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题，敬请来电垂询：4008099707。特此说明。