铸造焦国内市场综述

发布时间：2019-11-27 10:14:09

第一节铸造焦市场现状分析及预测

1、铸造焦市场现状分析

近几年我国铸造焦产品产能不断增大，企业规模也不断扩大，山西美锦能源集团有限公司主要从事焦炭生产和销售，是目前国内最大的商品焦生产企业之一，年产冶金焦和铸造焦240万t，公司焦炭除了供应首钢、唐钢和本钢等企业外，还远销日本、印度、美国和韩国等国家。黑龙江七台河2002年开始建设东北亚最大的年产180万t特种铸造焦项目。

供需矛盾依然存在，目前，我国生产的铸造焦大部分都用于出口，国内铸造业一般都使用冶金焦。2003年我国铸造焦产量达到553.27万吨，2007年产量达到1006.83万吨，产量几乎翻了一番，即使这样，我国铸造焦产量还是难以满足国外巨大的市场需求，国外市场需求巨大。

2、铸造焦市场预测

发展铸造焦生产，降低铸造焦生产成本，推广应用铸造焦是提高铸件质量，降低能源消耗的措施之一。预计2010年我国铸造焦产量达到1369万吨，产量进一步扩大，随着铸件生产企业对铸造用焦炭消费习惯的改变，铸件企业认识到铸造焦的重要性，消费量不断增加，对铸造焦的需求将呈直线上升趋势。

第二节铸造焦产品产量分析及预测

从我国铸造焦产量分布情况看，我国炼焦企业地域分布不平衡，主要分布于华北、华东和东北地区。

2003-2010年我国铸造焦产品产量统计及预测表

单位：万吨

2003-2010年我国铸造焦产品产量统计及预测图

单位：万吨

第三节铸造焦市场需求分析及预测

铸铁熔炼使用大型、高效、除尘、微机测控、外热送风无炉衬水冷连续作业冲天炉，普遍使用铸造焦。

冲天炉熔炼采用铸造焦燃料是提高铁液温度和质量的有效途径。国外大多数冲天炉熔炼采用铸造焦。由于铸造焦价格高或是由于习惯等原因至今国内大多数企业仍使用冶金焦，甚至有的企业使用土焦，这不仅影响铸件质量，而且焦耗量大。如应用铸造焦，废品率可下降2％。因此，发展铸造焦至关重要。

一方面随着我国机械制造业的日益发展,对铸造焦的需求量日趋上升;另一方面,随着工业发达国家环保法日益加强,国际市场铸造焦的需求量也呈上升势头。

我国的焦耗为5kg铸铁使用1kg铸造焦，假设我国铸铁件完全应用铸造焦生产，则我国2007年我国共生产铸铁件18150万吨，需要消耗铸造焦3630万吨，而实际上我国铸造焦2007年表观消费量仅仅为714.9万吨，综合考虑铸造焦的利用率问题，因为我国企业由于铸造焦价格太高而大多采用冶金焦，按照铸造焦利用率为25%计算，那么铸造焦实际需求量达到907.5万吨。

如此巨大的需求缺口为铸造焦的发展提供了良好的发展空间，但是还要随着新技术的开发应用，铸造焦生产企业降低铸造焦的生产成本，以进一步扩大铸造焦的利用率，未来铸造焦市场前景广阔，预计2008年我国铸造焦利用率上升5个百分点，需求量达到1167万吨。

第四节铸造焦消费状况分析及预测

2000年以前，中国每年消费的铸造焦大约在100～200万t左右，占焦炭每年消费量的5％～10％左右。2007年，中国出口铸造焦和冶金焦共1100多万t，其中铸造焦比例增加到约29％。大量消费铸造焦的机械行业 ,2007全年累计完成工业总产值73040亿元,同比增长32.03%,其中汽车产量达888.7万辆,同比增长22.1%。

影响铸造焦消费增长因素：

1）受煤炭价格大幅上涨的制约。由于煤炭供应不足，铸造焦呈现供应紧张、价格上涨的趋势，将影响部分企业对铸造焦的消费状况。

2）受电力、运输紧张的制约。

由于08年南方遭受大雪灾害和汶川大地震，电力、公路运输和铁路运输都受到了严重影响，下半年，由于电煤供应不足，电力缺口较大，国家将首先减少高耗电行业的电力供应，从而影响了下半年的铸造焦生产。铁路运输将重点保证地震灾区恢复重建，也必将对铸造焦生产带来影响。

3）受资金面紧张的制约。

为抑制流动性过剩，国家采取从紧的货币政策，银行存款准备金率提高到17.5%，下半年仍将实行从紧的货币政策。为抑制通货膨胀，货币供应不会宽松，铸造焦消费企业仍将面临流动资金不足，特别是中小企业采购资金困难。

4）受国家淘汰落后产能制约。

各地将有一批落后产能遭淘汰，特别是奥运期间北京及周边高耗能高污染钢厂及铸件生产商将处于停产或减产状态。这些因素将制约铸件产能释放，因此也将影响铸造焦的消费。

2003-2010年我国铸造焦表观消费量统计及预测表

单位：万吨

2003-2010年我国铸造焦表观消费量统计及预测图

单位：万吨

第五节铸造焦价格趋势分析

2008年上半年全国生产煤炭12.56亿吨，同比增长14.8％；其中洗煤3.28亿吨，同比增长11.9％。其增幅均超过钢铁-焦化的增幅，但炼焦煤资源奇缺，价格暴涨。继日本、韩国同澳大利亚的炼焦煤2008财年长协价格敲定，由07年的98美元/吨涨至300美元/吨，暴涨206％后，国内炼焦煤连续几度提价，继3月份突破1000元/吨以后，到6月中旬以后，山西、河北等地区主焦煤最高价格已突破2000元/吨，已基本与国际接轨。因资源紧缺，高价难求，一些焦化企业不得不延长结焦时间限产减产，加之油电运等不断涨价，进而推动焦化企业焦炭生产成本和焦炭价格的不断攀高。

据对部分铸造焦生产企业调研统计，6月份同年初比，炼焦煤平均采购成本提高71.36%；铸造焦单位制造成本提高64.51％。与07年同期相比炼焦煤采购成本提高94.84%；铸造焦单位制造成本提高83.38％。

综合以上分析可以得知，铸造焦企业生产成本逐渐增大，因此铸造焦价格一路看涨，而我国炼焦煤价格近期下调的可能性很小，因此预计到2008年底，我国铸造焦价格呈上扬趋势。

第六节铸造焦进出口量值分析

铸造焦在我国焦炭出口总量中所占的比重并不高，不过，我国铸造焦质量好，国外需求具有一定的刚性，而出口价格的上涨更能反映我国铸造焦的真实价值，对我国出口企业有利。铸造焦产品几乎没有进口。

2003-2007年我国铸造焦出口量及增长率表

单位：万吨

2003-2007年我国铸造焦出口量及增长率图

单位：万吨