我国塑料零件制造行业营销及投资及发展趋势分析

第一节 塑料零件制造 行业 营销策略 分析 及建议

一、 行业 营销策略 分析

1、市场定位策略

首先，塑料零件制造 行业 要对自己经营的产品要有一个准确的市场定位，其他的工作在这个基础上进行扩展和延伸。

产品的市场定位取决于对该产业的下游 行业 客户需求的 研究 。在做产品的市场定位时，要首先找出所经营的产品是满足哪种类型客户的生产要求的，对于产品的材质、生产工艺、执行标准以及生产厂家的品牌等方面的要求都应该一一明确。

2、差异化营销策略

差异化营销就是企业凭借自身的技术优势和管理优势，生产出在性能上、质量上优于市场上现有水平的产品，或是在销售方面，通过有特色的宣传活动、灵活的推销手段、周到的售后服务，在消费者心目中树立起不同一般的形象。

差异化是为了给顾客增加价值，而顾客价值正是顾客所获得的利益与所支付成本之间的差额，所以当我们给产品增加更多更好的性能时，首先必须清楚，消费者是否愿意为此支付更多的成本。

另外，要考虑到差异化经营是否符合企业“三合”，即是否切合企业的技术能力，是否适合企业成本的平衡，是否符合企业的发展目标。

1）技术能力

一个产品光有设想是不够的，还要具有技术实力。否则产品就难以尽快出来，结果必然是：要么等你的产品面世的时候，其他企业已经捷足先登；要么产品难以尽善尽美，为售后服务留下了沉重的包袱，甚至砸了企业的招牌。

2）成本平衡

差异化不能不考虑成本。差异化有可能带来成本的上涨，但差异化也可以带来溢价收益，当溢价收益大于成本上升幅度时，企业效益就会增加。差异化也可以使相对成本更低，比如在某一细分市场做到领先，则会带来规模效益。所以，差异化并不意味成本的过高。当然，如果因为差异化而导致成本超出了消费者的承受能力，则没有任何价值，必须马上停止。

3）企业目标

差异化也要考虑企业发展目标，企业产品更要以此为轴心进行运转。因此企业在追求差异化的同时要对产品有一个核心定位，不能脱离了企业的主线。

3、价格策略

价格是企业的一种竞争手段和营销策略。但是价格战是有限度的，也是最低层次的竞争手段。供求正常的情况下，价格是企业内在因素的市场定位。价格策略只有同其他营销组合因素协调使用，才能发挥最佳效果。买方市场形成后，消费者对塑料零件产品和厂家的选择更加充分；市场和消费者逐步成熟、理智，购买观念在发生变化。塑料零件制造企业应详细了解买方的规模、环境、经济状况、结算方式等因素，以最佳品质设计出最佳价格。

二、企业营销策略发展及建议

企业作为 行业 的个体， 行业 的发展本身就体现在企业的行为中，可以说，只有企业得到良性发展后， 行业 才能够纵深化发展。

1、加大企业组织结构调整力度。

采取宜大则大，宜小则小，走规模化道路。同时，企业鼓励制度创新，建立现代企业制度，有条件的企业还可以加大股份制改造的力度，以加快整个 行业 进入资本市场的步伐。并希望通过企业组织结构调整，采取合作、兼并、收购、重组、战略联盟等手段，最终形成一批大型企业集团，同时培育出众多产品专、质量优、竞争力强的“小巨人”企业。

2、企业间加强交流与合作的力度，避免企业间的恶意伤害，共同把塑料零件的市场做大做强。

加大企业发展步伐，扩大市场占有率，并倡导诚信经营，充分发挥团队精神，大家首先在做大蛋糕上下工夫，而不是在分蛋糕上下工夫。

3、建立和完善科技创新体系，鼓励和引导企业建立有利于质量提升的技术管理创新机制。

企业要不断更新旧观念，树立新思想，积极响应国家组织的重大科研和技术引进计划，加强国外先进检测仪器和设备的引进力度。同时，企业真正要做到技术的深化，确保高效率，使整个 行业 从“中国制造”上升到“中国创造”。

4、重新设定竞争战略，从创造差异转向创造消费者新价值。

企业应一方面提高给予消费者的利益，一方面降低成本、售价，大幅度提高产品和服务的消费价值。不断创新、创造顾客新价值，构建 行业 持续竞争优势，采取价值创新战略，打破传统 行业 观念进行创新活动，提供新产品和服务，开拓更宽广的市场和 行业 定义。

第二节 塑料零件制造 行业 投资环境 分析 及建议

一、 行业 投资环境 分析

1、国际原油环境

中国作为全球第二大原油消耗国，现在中央在大力提倡建设节约型社会，加上由于宏观调控2006年GDP增速可能出现明显回落（目前的普遍预计为6.9%-9%，将明显低于今年的9.4%），以及中国今年加大了海外寻求原油的进口渠道的力度，特别是从俄罗斯的原油进口。欧佩克组织首次来华寻求合作，也意味着中国将逐步摆脱在国际原油市场上任人宰割的处境。因此，美国想借助原油高涨来遏制中国经济发展的手段，恐怕也就没有那么有效，相反还有可能影响到自己的发展，并激起全球的反对。另外，原油价格的走势也受到国际汇市的影响，如果将原油也视做一种“货币”，那么美元的走强也意味着原油价格的下跌，由于美联储持续升息，导致美元在逐步走强。因此，2006年的国际原油将震荡回落，虽然可能依然还会保持在较高的价位，但比起2005年来说应该有明显的回落。

从国际原油期货的走势看，目前的原油走势已经形成一个标准的头肩顶形态，未来一旦跌破56左右的支撑位，原油将下跌到46美元左右。而从时间上看，在明天春季气温回升，冬季取暖油旺季过去的时候，出现大幅回落的可能性是很大的。

2、技术环境

塑料零件制造业在国内外的激烈竞争下， 行业 技术水平有了很大提高，加之国外技术的引进，使得该 行业 已经逐步走向技术和创新的道路，淘汰了落后 技术工艺 ，加大了创新工艺和研发的能力，提高了产品的专业度。竞争带来的技术革新和研发对该 行业 继续发展起到了很好的推动作用。

二、 行业 投资风险 分析

1、利润风险

国家统计总局显示，我国企业将告别高利润时代，而对塑料制品业而言，制品利润的下降将对塑料原料的价格将更加敏感。一旦价格过高就会明显抑制需求。

2、人民币升值风险

随着中国贸易顺差的扩大，外汇储备的不断提高，人民币的升值压力也不断增加，从2005年人民币首次升值2%后，继续一路走高就可见一斑。相信2006年人民币还会继续升值，这对塑料原料的进口是有利的，但对塑料制品的出口却是不利的。因此，人民币的升值对塑料市场价格走低也会有所影响。

三、 行业 投资发展建议

1、积极引进国外先进技术，加强自主研发能力

多年来，中国塑料制品 行业 ，一方面我们自己培养了大批塑料加工专业技术人才，也涌现出一批具有开拓、创新精神的优秀的企业家和管理人才，他们在塑料制品工业发展中起着不可低估的重要作用；另一方面我们目前的科技投入极微，而且认识上严重落后于发展变化的新形势。长期存在的另一个问题是科技成果转化为生产力的比例较低，仅在20%左右。有的企业把技术进步的希望寄托在不断购买和引进上，长期未能立足于自主研制与开发。

2、借鉴国外先进经验，走集约化规模经营之路

目前虽然出现了一大批年产万吨以上的大、中型制品加工企业，而且有少数企业的产品代表了 行业 最高水平，占领了国内市场相当的份额，并获得名牌产品的称号，但这些大中型制品加工企业就其规模来看，与国外同 行业 企业相比仍明显偏小。现有的佛山塑料、河北宝硕、常州塑料、浙江大东南、中达集团、烟台万华、芜湖海螺、江苏三笑、大连实德、江阴模塑、浙江鸿达、新疆天安、安徽国风、福建亚通、湖北凯乐、湖南安塑、山东三塑、安徽天安、安徽国风、明达塑胶(厦门)、广东广洋、四川川路等二十余个企业集团的总产值约占全 行业 总产值的20%以上。但就其规模除大连实德、芜湖海螺等少数企业外，多数生产厂家均不及国外一些大公司企业。又如塑料管材，2000年中国共有生产厂200多家，生产能力100多万吨，实际产量60万吨以上，其中万吨以上的企业有20多家，占总生产能力的60%，近年来，生产能力数万吨的企业逐渐增多，年生产能力达万吨级企业超过60家，生产能力三万吨以上的企业二十多家。产量或销售突破两万吨的有华亚、凯乐、亚通、宝硕、亚大、明珠、九利、伟星、法尔胜、永高、中财、中元枫叶、国通、华亚芜湖、南塑、联塑、顾地、日丰、天盈、川路、天业(顺序不分先后)等二十余家。此外，农地膜生产企业数万吨级的也仅有河北宝硕、济南三塑、淄博清源、吉林喜丰、新疆天业等几家企业。

因此，我们要借鉴国外先进经验，走集约化规模经营之路。

3、吸引国外来华投资办厂，逐步改变区域发展不平衡

塑料制品工业的发展很不平衡。就地区而论，东南沿海与西南、西北地区的差距在不断扩大，南方地区比北方地区发达，沿海地区比内地发展快。特别是中国西部地区相对欠发达，人均产量和消费量远远低于全国平均水平。

广东、浙江、江苏、山东、福建、上海六省市是中国工业发达的东南沿海省市。这些地区塑料制品加工企业无论在数量上，还是制品产量上都位居全国前列。

近年来，塑料制品 行业 企业规模在不断扩大，从塑料制品产量地区分布上看，广东省、浙江省、江苏省三省制品产量占全国的55%以上，广东省塑料制品的产量占全国的26%。塑料制品 行业 沿海省市发展势头非常强劲，西部大开发步伐加快，东西部差距拉大，然而总体水平都在逐步提高。我们要借鉴国外先进经验，走集约化规模经营之路，逐步改变区域发展不平衡的格局。

第三节 塑料零件制造 行业 企业经营 发展 分析 及建议

一、 行业 企业发展现状及存在问题

1、上游原料价格处于稳定高位，制品价格难有上涨， 行业 整体效益低迷

国内塑料零件生产企业在原料、电价不断增长情况下产品却不能实现适当提价，处于上下游双重挤压之中。

目前有许多中小规模的塑料零件生产企业处于停业或勉强维持很低的成本运作，而部分大中型企业靠其他投资维持必要的生产。目前，南安中国日用品生产基地已有1/3的塑料零件生产企业濒临停产、倒闭，剩下的部分企业也已经或正在进入重组整合阶段。

2、过度竞争制约 行业 发展，部分企业产品质量降低

目前全 行业 从事塑料加工企业约6万多家，而规模以上企业只有12157家，企业规模参差不齐，集中度低，产品差异程度不高，技术含量低，产能过剩，这些问题一直是制约 行业 健康发展的主要因素。再加上原材料价格过高，过度竞争导致部分企业放弃质量标准，采用过多的添加剂以及再生塑料等手段降低成本，严重影响了产品质量。

3、过剩的产能导致恶性化市场竞争

产量销量的增加始终不能消化掉过剩的产能，原因有以下几点：①产能巨大；②现有的大企业在增加市场份额时过多的依赖自己扩大能力，不能更好采用对现有既存产能的整合手段；③一旦 行业 利润率有所提高，目前封闭的产能会随时释放，并且会有新的投资者加入，进而再次加剧恶性竞争的局面。

二、 行业 企业应对策略

1、加强自主创新，提高产品质量，增强企业核心竞争力

这方面广东省已走在前面。据符岸介绍，广东省塑料 行业 通过引进、吸收、改造国内外先进技术，促进了 行业 整体技术水平的提高。目前广东多项塑料生产工艺、技术达到了国内外先进水平，并产生了一批塑料制品 行业 名牌产品。广东塑料企业共拥有“中国名牌产品”“中国驰名商标”“广东省名牌产品”“广东省著名商标”等称号60多个，逐步形成了塑料 行业 的名牌产品集群。

2、在国家建设节约型社会的方针指引下，节能降耗，降低成本

一方面要优化产品设计、节约用材。在塑料加工机械方面，通过配置节能降耗装置、关键部件优化设计、降低物料温度等措施达到效果；在塑料原料及加工技术领域，采用节能型原料、合理选材、采用多孔技术都可以降本增效。另一方面要求国产塑料机械企业加大节能降耗产品的开发，广东金明塑胶设备公司制造的7层共挤吹膜机组、青岛高材科技发展公司制造的HDPE管材生产线在节能方面都达到或优于世界先进水平。

3、加强塑料废弃物的回收利用，走循环经济和可持续发展之路

预计2010年我国塑料回收量将超过1000万吨，回收率约为25％，2015年将达到30％，塑料再生 行业 前景广阔，并将由低质量、高能耗向高质量、低能耗、多品种、高技术的方向发展。同时要加大降解塑料的研发力度，尽早将其工业化。

4、引导产业集群化发展，发挥区域经济优势，促进全 行业 均衡发展

广东工业产业结构整体向高级化、适度重型化转化推动了全省塑料产业和产品结构的优化，形成了包括国内最大的塑料包装材料企业、国内最大的高性能改性塑料企业、亚洲最大的塑料饮料瓶、啤酒瓶企业等在内的一批大型、超大型塑料企业。产业集群化发展成效显著，佛山市高明区被授予“中国合成革产业基地”称号，湛江吴川市被授予“中国塑料鞋之乡”称号，佛山市南海区狮山镇正在申报“中国塑料中空容器包装制品产业基地”。这些企业在为电子信息、家电、汽车、工业包装、高档日用塑料、高档皮革、家具等 行业 的配套形成了高附加值的产业链，塑料 行业 的社会经济发展参与度明显提高。

第四节 未来塑料零件制造 行业 发展趋势 分析

一、未来 行业 发展 分析

1、我国塑料制品业要向高质低能高技术方向发展

近年来，我国塑料制品业发展迅速，整体水平与发达国家的差距正在缩小，但仍面临着原材料价格高位运行、塑料机械整体水平不高、部分企业缺乏自律、标准滞后等问题。专家建议应加强企业自主创新、促进节能环保、引导产业集群化发展，以此推动我国塑料制品业快速健康发展。据中国塑料加工工业协会会长廖正品介绍，目前我国塑料制品业产量快速增长，主要经济指标大幅提升，规模以上企业迅速增加，产业集中度不断提升，产业结构逐渐向规模化、集约化方向发展。2006年规模以上企业的总产值、主营业务收入、利税总额和利润总额的增长均超过了20％，其中产量为2801.9万吨，比上年同期增长18.68％；总产值同比增长25％，主营业务收入同比增长23.96％，利润总额增幅达30.36％。

2、未来5－10年，塑料机械跟合成树脂、塑料制品业一样仍是朝阳产业

塑料工业的快速发展带动了塑料模具 行业 的发展，市场对各类模具需求巨大。国内塑料模具市场以注塑模具为主，大型、精密、设计水准高的注塑模具将受到市场普遍欢迎；家电精密模具面临新的要求，高档模具需求旺盛。

3、中国塑料机械的发展趋势是要朝着组合结构、专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展

同时要满足节能、节材、高效的要求。高速、高产化挤出机高速、高产，可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间的减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。

二、未来 行业 技术开发方向

1、走向电子商务技术是发展的必然趋势

近几年塑料产品产量持续增长， 行业 经济效益大幅度上升，企业市场竞争力和抗风险能力明显提高。但目前我国塑料 行业 的市场机制仍然比较落后，产业的升级和跨越式发展缺少优良的软环境与之相匹配，如交易手段、信息服务和物流机制等等。这些将严重阻碍塑料 行业 持续、健康的发展。

2、节能、节材、高效的技术发展趋势

由于现在原材料的缺乏与不足，所以发展节能、节材的高端技术是必然的趋势。高速、高产化挤出机高速、高产，可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。节能、节材、高效的技术可以节省原材料，环保、提升产品质量、充分利用原材料、避免浪费、提高 技术工艺 水平等。如塑料二次回收技术等，这种节能的绿色技术是如今发展的趋势。也是全球比较热点的技术话题。

三、总体 行业 “十一五”整体 规划 及预测

1、提升 行业 整体水平、大枣中国品牌

在“十一五”期间，塑料零件工业要保持平稳高速增长发展，要坚持全面落实科学发展观，加快调整经济结构和转变经济增长方式，走可持续发展的道路；要立足科学发展，着力自主创新，加强对新技术、新设备、新材料、新工艺、新产品的 研究 开发；要坚持以人为本，转变发展观念，加倍努力做好工作，培育大型企业集团，打造中国名牌，积极参与国际市场竞争；要从推动科技进步、加强科学管理等有力措施降低物耗能耗、清洁生产，切实把塑料工业的发展转入全面协调可持续发展的轨道。

2、我国塑料原料树脂将有较快增长，将扩建几个世界级的大型乙烯工程项目

乙烯总量在“十一五”达到了850万吨左右，合成树脂将随之大幅度增加，为塑料制品工业发展提供了原料基础；从人均消费量看，我国人均消费量仅12公斤左右，而发达国家是30-100公斤，世界平均消费量也达18公斤，因此，我国塑料工业的发展前景十分广阔。近10年来，世界塑料制品的应用领域不断拓展。未来10年，世界塑料制品将以每年3％的速度增长，到2010年世界塑料制品总产量将达到1.86亿t。

3、整体 行业 技术的提升

由目前国产设备与进口设备基本平分国内塑料机械市场，达到国产设备占领国内市场的80%左右；我国塑料机械的总体技术水平达到国际上第二流水平，全面达到或超过日本的水平(德国是国际一流水平，日本是国际二流水平)；建立起我国具备有相当开发能力和创新能力，能够研制出有自己知识产权能力的科研机构与科技队伍、检测机构和标准化体系。

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