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工业盐产品生产工艺与研发分析

发布时间:2019-11-26 09:16:50

第一节 工业盐生产工艺介绍

1、离子膜法氯碱生产专用工业盐的制备方法

离子膜法氯碱生产专用工业盐的制备方法,在第一晒盐池中,池内加入氨碱法制碱的废料,加入量为:按第一晒盐池卤水15万立方米计,加入15-30吨,每年更换一次;池中卤水年平均流速在50-70立方米/小时。该专用工业盐镁离子含量平均低于0.05%,硫酸根含量平均低于0.32%,钙镁离子比平均大于2.0。

2、工业盐洗涤生产方法

工艺流程中采用四级洗涤,一级洗涤为卤水和盐充分混合冲洗,二级洗涤为弧形筛上清卤水清洗,脱水,三级洗涤为条形振动筛对盐用清卤水再清洗,脱水,四级洗涤为条形振动筛上对盐用淡水喷淋清洗,脱水,可降低钙、镁、硫酸根含量,从装车运输到集坨地需要淋卤40分钟,成品盐氯化钠含量高达95.29%,不溶物由原盐含量3.1%降至0.4%以下,可溶性杂质明显降低。

3、盐的生产流程

地下卤水制溴企业产出废水制盐企业储卤区-24.5度饱和卤-结

晶池27度老卤老卤池制镁、钙企业。

制盐厂工艺流程:由于卤水的卤度低,要先制卤,2个月后,等达到饱和卤(卤度24度半),才可进入结晶池。结晶池的卤水达到26.5-27度(玻镁比度)时对制盐以没用,就可以把卤水放到老卤区,当卤度达到29度就是成品老卤,可以卖给制钙企业,价格约34元/方。制钙企业把29度的卤液加热蒸发达到42度时,就可制钙块。很多个人一般只做到钙块就停止了,这样不需要大投入。

第二节 国外工业盐生产工艺发展阶段比较

工业盐生产有四种方法:①用露天开采法或地下溶浸法开采岩盐。②由盐湖开采自沉积湖盐。③海水和盐湖水经盐田日晒制取海盐和湖盐。④用人工熬煮或真空蒸法从天然卤水中制取。

世界各国根据本国的资源情况生产工业盐,1982年世界工业盐产量约165Mt。工业盐作为化学工业用的原料,必须进行处理。处理方法是将原盐加水配成一定浓度的盐水,其中机械杂质可用澄清和过滤的方法除去,化学杂质则根据要求用加化学药剂的方法除去。例如纯碱工业中的盐水精制,用石灰、纯碱法或石灰、氨、二氧化碳法除去Ca、Mg等杂质;氯碱工业用烧碱、氯化钡、纯碱的方法除去盐水中Ca、Mg、SO等杂质。原盐是人们生活必需品。此外,又可作为基本的化工原料,主要用于生产纯碱、烧碱、氯酸钠、氯气、漂白粉、金属钠等。在陶瓷、医药、饲料方面也有广泛用途。

第三节 我国工业盐生产工艺创新路径

1、开发多品种盐

产品开发主导方向是:营养保健盐,如平衡盐、健身盐、低钠盐、强化硒盐、强化锌盐等;多味盐:如海鲜盐、麻辣、方便食品调料等调味盐;特种用盐:如药用盐、水处理盐、畜牧盐、金属钠盐等。

2、发展液体盐,提高液体盐的生产技术

目前,世界上最大的产盐国—美国,在20世纪80年代,固体盐和液体盐就各占50%,而两碱工业用盐95%使用液体盐。我国在近几年中液体盐发展迅速,并矿盐中液体盐比例2004年仅有12%,2010年将提高到20%。中盐金坛公司的液体盐于20世纪80年代末开始生产,并供给氯碱企业,已建设了较为齐全的卤水处理设施,是国内开发较早的液体盐专业生产企业。目前,金坛盐盆的液体盐已超过120万t/a。

第四节 国内工业盐生产设备介绍

工业盐钾盐压球机:因脱硫石膏、磷石膏压球机设备设计结构独特,辊皮采用特种合金材料经等离子淬火工艺(接近纳米材料),所以本系列机对工业盐、钾盐压球成型效果也十分突出。具有不粘辊皮、脱球顺利、成球率高、抗腐蚀、耐酸碱、防冲击、装机容量小、工作效率高、新型节能、辊皮耐用、操作简单、维修方便、售价低廉等优点。

第五节 国内工业盐生产设备应用 分析

通过矿石生产,俗称矿盐,随着生产力水平的提高,比如说,成都黎明矿山及其有限公司生产的四川破碎机和四川磨粉机设备,更好的适应了对矿盐的开发,从而加快了工业盐的开发流程。

第六节 我国工业盐技术研发 分析

目前制盐的技术主要有盐田法,蒸馏法、电渗析法或冷冻法制盐,还有真空法制盐。就其本质来说制盐的关键就是要去除过多的水分,使其浓缩。海水制盐在各种盐业资源中是最具优势的生产方式。首先,海盐的原料是海水,取之不尽,用之不竭,而井、矿、湖盐资源都是有限资源。其次,中国沿海有广阔的适合建立盐场的滩涂,目前共有500多万亩盐田。由于盐田法节约燃料、工艺简单,加之我国有广阔的海岸线,所以我国是海水晒盐产量最多的国家,也是盐田面积最大的国家,年产海盐1500万吨左右,约占全国原盐产量的70%,占世界原盐总量30%(目前海盐的世界总年产量约5000万吨)。

(一)海盐的生产

我国的海盐生产,一般采用日晒法,也叫“滩晒法”,就是利用滨海滩涂,筑坝开辟盐田,通过纳潮扬水,吸引海水灌池,经过日照蒸发变成卤水,当卤水浓度蒸发达到波美25度时,析出氯化钠,即为原盐。日晒法生产原盐,具有节约能源,成本较低的优点,但是受地理及气候影响,不可能所有的海岸滩涂都能修筑盐田,所有的季节都能晒盐。空气干燥,日照长久,蒸发量大,盐的产量就高,反之,产:量就低。在我国的北方盐场,只有3月至11月才是晒盐季节。

日晒法生产原盐,其工艺流程一般分为纳潮、制卤、结晶、收盐四大工序。

1、纳潮

实际上是生产原盐的原料提取过程。海水是盐业生产的原料,为确保生产的正常进行,必须千方百计地保证原料的供应。目前,采用的纳潮方式有两种,一是自然纳潮,二是动力纳潮。自然纳潮是在涨潮时让海水沿引潮沟自然流人;动力纳潮一般采用轴流泵将海水引入,其特点是不受自然条件限制。

2、制卤

制卤是在面积广阔的蒸发池内进行的,根据每日蒸发量适当掌握蒸发池走水深度,使卤水浓度逐步提高,最后浓缩成饱和卤。

3、结晶

海水在不断蒸发浓缩过程中,各种盐类浓度不断增大,当盐类浓度达到饱和时,将以晶体形式析出,在过饱和溶液中,不断维持溶液过饱和度,晶体就能继续生长。

4、收盐

就是将长成的盐,利用人工或机械将盐收起堆坨。

(二)湖盐的生产

湖盐分为原生盐和,再生盐,主要采用采掘法或滩晒法。采掘而言,有些湖经过长期蒸发,氯化钠沉淀湖底,不需经过加工即可直接捞取。如柴达木盆地的盐湖,历经数千万年变化;形成了干湖,其盐露于表面。各地目前以采盐机或采盐船进行生产,它的工艺流程大致是:剥离覆盖物--采盐--管道输送(或汽车输送)--洗涤、脱水一皮带机输送一成品盐人坨。至于滩晒法与海盐生产工艺相类似。
 

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