GRASP THE MACRO CONTEXT INSIGHT INTO INDUSTRY TRENDS
摇粒绒制造工艺及发展前景的商业计划书
第一节 摇粒绒 的定义
摇粒绒是由大圆机编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛稀疏匀称，蓬松弹性特好。它的成份一般是全涤的，手感柔软（可研报告）。
第二节 摇粒绒 的制造工艺
其实所谓的摇粒绒也是聚酯纤维的，只是织造工艺不同而已。如果是居家服的话可以选择摇粒绒的，有保温作用，冬天最好。如果只是睡觉穿，选择有很多，丝维尔siwear空调纤维(双向调节温度、护肤)、美国OUTLAST空调纤维(双向调节温度、柔软)、牛奶蛋白纤维(富含氨基酸、润肤、天然抑菌)珍珠纤维(富含氨基酸、远红外功能)、ULTEX甲壳素纤维(抑菌抗菌)、“圣桑”桑蚕蛹蛋白纤维ST.SUN(富含蛋白、护肤透气、防紫外线)都挺好，优选桑蚕的和牛奶蛋白的，更贴皮肤一些。
摇粒绒的制作过程
首先，工厂对回收的塑料瓶根据颜色和类型进行分类，随后将塑料瓶放入机器切碎成片，清洗消毒。通过解聚作用和再聚合作用制成可重复利用的原料片。
将原料片高温熔化，通过喷丝头冷却成聚酯纱线，经过加捻器变形加工后制成成品丝。
经过纺织，将成品丝制成纯色坯布。
将坯布染色，经过磨毛、摇粒等工序，之后便是我们普遍见到的成品布。
第三节 摇粒绒 行业 的发展前景
摇粒绒是小元宝针织结构，在大圆机编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛疏稀匀称，绒毛短少，组织纹理清晰、蓬松弹性特好。
它是近两年国内冬天御寒的首选产品。
摇粒绒的织造过程中可以加氨纶(最多加5%)，T/R摇粒绒，技术需要进一步地改进。
对面料进行特别处理，比如说，加抗静电助剂、抗阻燃助剂、红外线助剂等等。对于一些特殊的摇粒绒，比如说面料在织造的过程中加抗静电纤维，加这种纤维的摇粒绒在国内市场上还是不多的。
摇粒绒还可以与一切面料进行复合处理，使御寒的效果更好。比如说：摇粒绒与摇粒绒复合、摇粒绒与牛仔布复合、摇粒绒与羊羔绒复合、摇粒绒与网眼布复合中间加防水透气膜等等。
另外摇粒绒有素色与印花之分，素色摇粒绒根据个人的要求不同，可以分为抽条摇粒绒、压花摇粒绒、提花摇粒绒等等。印花摇粒绒根据印花的桨料不同，有渗透印花、胶桨印花、转移印花彩条等200多个花色品种。此面料花型新颖别致，颜色丰富多彩，格型自然流畅，受到各界人士的青睐。
在摇粒绒的价格方面，在中国摇粒绒的幅宽一般在150CM左右，有的宽至230CM，克重由180至450克不等。价格要考虑原料的费、织造费、织造损耗费、染色费、染色损耗以及后整理等工费。在面料价格方面，价格最便宜的还要数浙江市场了，但是江苏的常熟也是比较便宜的。摇粒绒面料已经属于低档价位、高品位享受的大众化面料了。
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