我国重晶石市场供需现状及发展建议的可行性研究

第一节 重晶石的简介

重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡。产于低温热液矿脉中，如石英-重晶石脉，萤石-重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。我国重晶石市场供需现状及发展建议的（可行性 研究 ）。

重晶石的晶体呈大的管状，晶体聚集在一起有时可形成玫瑰花形状或分叉的晶块，这称为冠毛状重晶石。纯的重晶石是无色透明的，一般则呈白、浅黄色，具有玻璃光泽。而且重晶石可以用作白色颜料（我们俗称立德粉），还可用于化工、造纸、纺织填料，在玻璃生产中它可充当助熔剂并增加玻璃的光亮度。但它最主要的是作为加重剂用在钻井 行业 中及提炼钡。

第二节 重晶石的资源现状

全球重晶石资源丰富，且分布相对集中。2010—2015年全球重晶石储量由2.4亿t增至3.8亿t，总体保持上升趋势。其中，2012—2013年全球重晶石增储明显，从2.4亿t增至3.5亿t，增幅达45.8%，主要是哈萨克斯坦和土耳其新增储量所致。随着勘探技术的提高，全球重晶石资源仍有很大的开发潜力。

中国重晶石资源位居全球第一，分布集中。其中查明资源储量的82%分布在贵州(34%)、湖南(21%)、广西(14%)、甘肃(7%)、陕西(6%)五省。

我国重晶石资源分布广泛，具有分布集中、质优、供伴生组分多、可综合利用等特点。至2012年底，有24 个省查明有资源储量，全国共有重晶石矿山230 个，重晶石查明资源储量约3. 1 万亿t，基础储量3 585. 62 万t，储量1 333. 5 万t，资源量27 008. 84 万t。而且，我国重晶石矿产有几个明显的特点: 在量的方面主要分布在中部地区，如湖南、湖北; 在品质方面几乎所有富矿主要集中在贵州、广西; 我国重晶石矿床以大、中型为主，仅贵州天柱大河边与湖南新晃贡溪2 矿产地就占大中型产地储量的一半以上，而且共、伴生矿产储量多，利于综合利用。

第三节 重晶石的除杂增白技术

重晶石用在不同填料时，对其产品要求不同， 如用在涂料上时， 要求白度不小于90%; 橡胶填料中则要求不允许含有 Mn、Cu、Pb等杂质。今天小编就为大家详细介绍一下重晶石的除杂增白技术。

1、物理除杂增白

重晶石的物理提纯方法主要有: 人工拣选、重选、磁选。人工拣选的主要依据重晶石与伴生矿的颜色不同、密度等差别，选出块状的重晶石，这种方法简单易行，但要求矿石的品位高，产量稳定，且生产效率低，资源浪费大，因此在易选、品位较高的残积型重晶石矿中应用广泛。

重选主要依据重晶石与伴生矿物的密度差别，将原矿石进行洗涤、破碎，通过跳汰、摇床等方法将二氧化硅等杂质除去，要求重晶石的嵌布粒度大于2 mm，如湖南衡南重晶石矿重选后的硫酸钡含量达92% 以上。氧化铁类矿物具有磁性，通过磁选可将重晶石中如菱铁矿等伴生矿物选出。

2、化学除杂增白

浮选除杂增白

对于沉积型重晶石矿以及与萤石硫化矿等伴生的热液型重晶石矿，其嵌布粒度很小，采用物理除杂效果不佳，常采用浮选浮选药剂可分为两种：一种是以烷基磺酸盐脂肪酸基硫酸盐为主的阴离子捕收剂；另一种是以高级胺盐为主的阳离子捕收剂在重晶石浮选过程，由于伴生矿的多样性，采用单一的浮选药剂往往达不到预想目标，因此常采用组合药剂，使药剂之间相互促进，达到更好的浮选效果。萤石、方解石与重晶石同属钙离子型化合物，三者晶格能都在417～519kJ/mol之间，可浮性相近，这决定了复合型重晶石矿较难选别。

煅烧除杂增白

重晶石在成过程中，不可避免地会混入一些有色有机物，这些有机物使重晶石发灰、发绿及发青、发黑，从而降低了重晶石的白度，影响重晶石在白色涂料等中的应用。热液型重晶石在高温下由于吸热会发生爆破，使分布在重晶石晶体或间隙的致色有机质挥发。雷绍民等将用硫酸酸洗后的重晶石矿粉在850 ℃ 煅烧2 h，白度可由88.19% 提高到90.64%; 在950 ℃煅烧2h 后，白度可达93.5%。

浸出除杂增白

纯重晶石显白色、有光泽，由于混入物的特性和数量不同，会呈现浅灰色、淡蓝色、黄色、粉红色、褐色、淡棕色等。浸出除杂利用重晶石与伴生矿物的表面化学性质的不同，通过酸(或碱) 浸出、氧化—还原除去矿石中的炭及铁、锰、镁、镍等杂质。酸(碱) 浸出处理是利用硫酸、盐酸等(碱) 与重晶石伴生的金属化合物(或SiO2) 进行反应，生成可溶于水或稀酸(硅酸盐) 的化合物，再经洗涤和过滤，与可溶物分离。氧化—还原法首先用过氧化氢、次氯酸钠或浓硫酸等氧化剂将把矿物中伴生的金属化合物溶解，并氧化重晶石中的致色有机物，再加入还原剂将Fe3+ 还原成Fe2+ ，在较短时间内将铁浸出，达到除杂增白、提高矿物品位的目的。

第四节 重晶石市场供需现状

重晶石的国际贸易流向一直是中国流向墨西哥湾，中国是全球最大的重晶石出口国，美国是全球最主要的重晶石进口国。中国和美国分别是全球重晶石最大的供应国(生产国)和需求国(消费国)。

2000—2015年，中国重晶石的产量整体平稳，大致维持在400万t左右，供应大于需求，资源保障充足，绝大部分用于对外出口(见图6)。以2015年为例，重晶石产量300万t，出口量207.15万t，69%的产量出口给全球其他国家。

中国凭借着廉价的原矿资源成为全球最大的重晶石生产国和供应国。同时，中国又是油气资源短缺的发展中国家，勘探和开发本国油气资源也需消费大量重晶石，因此中国对重晶石需求将会持续增长。根据国内化工、石油与其他需求，中国今后几年重晶石表观消费量预测为:2018年154万t，2020年178万t，2025年256万t。

第五节 重晶石 行业 发展建议

全球重晶石资源丰富，分布较为集中。中国重晶石储量位居全球第一，品质高，后备资源充足，是我国的优势矿产。作为全球重晶石最大的生产国、第二大消费国，中国一直以外贸出口为主，国内消费主要用于油气勘查。随着全球经济的发展，虽然会受到经济危机的短暂影响，但长远来看，石油和天然气需求量仍会持续上升。与此同时，钡化工相关 行业 市场开始逐渐回暖。重晶石作为上述 行业 产品的重要生产原料，产量和需求量将会持续上升。中国在全球的重晶石供需格局中有着举足轻重的地位，关于如何紧扣本国重晶石资源特点，合理有效地开发利用重晶石资源的问题，本文提出以下3点建议:

1、出台相关管理政策，控制出口数量

我国每年出口重晶石数百万t，是世界上最大的重晶石出口国，但目前主要是原矿出口，而且是优质矿石走出国门，劣质矿山留存，影响了优势资源的最佳效益，造成历年吨矿石离岸价普遍低于国外，如2012 年平均每吨离岸价仅为120. 85 美元。因此，必须在加征出口关税政策的基础上出台相关管理政策，控制出口数量和优化重晶石产品出口结构，逐步增加高附加值深加工的重晶石粉和钡盐出口。

2、建立重晶石产业组织，强化重晶石国际市场定价权

我国重晶石矿山绝大部分为乡镇和民采矿山，乡镇民采矿山产量占全国总产量的2 /3 以上。在市场经营中各自为战，缺少团队意识和长远利益 规划 ，不仅在生产中存在粗放经营，销售时却又竞相压价。因此，国内应该形成相关产业组织，发挥组织作用，利用我国重晶石矿产资源优势，积极地参加市场定价权。

3、依托市场机制，调整重晶石产业链投资结构，深化产品加工和综合利用，提高产品附加值

目前我国重晶石产品出口以原矿石为主，深加工程度和综合利用工艺技术较低。因此，应依托市场机制，调整产业链结构，做到如下两点: 一是推动重晶石产品向深加工的方向发展，深加工技术方向就是“提纯、超细、改性、复合”; 二是伴生矿、低品位矿、矿业“三废”的综合利用和回收利用，我国有些矿山回采率仅为17%，资源损失浪费严重，而且存在大量的萤石－重晶石共生矿，若能处理好萤石与重晶石的分选工作，将会带来了新的机遇。

免责声明：本文仅为中经纵横 市场 研究 观点，不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题，敬请来点垂询：4008099707。特此说明。