灰砂砖生产技术及行业的发展现状分析

第一节 灰砂砖简介

灰砂砖是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。灰砂砖是一种技术成熟、性能优良、节能的新型建筑材料，适用于多层混合结构建筑的承重墙体。

第二节 灰砂砖的生产技术介绍

我国从早年建成灰砂砖生产线，大大促进了灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。

蒸压灰砂砖的生产工艺包括原料准备，混合料的制备，砖坯成型，蒸压养护和成品的对村等几个主要过程。 1. 砂子和石灰是生产灰砂砖的主要原料，砂子可用河砂，海砂，风积砂，沉积砂和选矿厂的尾矿砂等，根据砂的种类不同和矿山特点，分别采取不同的方法进行开采。石灰的生产主要采取煅烧方法。 2.制备混合料之前，必须进行配合比设计. 配合比设计实际上是找到技术上和经济上最优化的临界点。在进行配合比设计时，要考虑的原始条件是：原料性能（砂子的矿物及颗粒组成，石灰的化学组成，石灰中的活性氧化钙含量，水化速度及温度等等），对产品的质量要求和压制，养护条件。 混合料的制备包含石灰的消化，混合料的计量与搅拌，混合料的消化，对消化混合料的处理等工序。3.成型是灰砂砖生产过程中最重要的环节之一，包括四个生产工序：加料，加压，出坯，取坯码坯。

(1)原料的处理：由于生石灰呈大块状，所以需要先用破碎机进行破碎，再将破碎的生石灰个砂子进行粉磨，已达到生产工艺要求的细度。

(2)混合料的配合制备：混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂子在强制式搅拌机中加入水进行搅拌，经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化2到3小时，然后进行第二次搅拌即可。

(3)砖坯成型：一般采用压制成型，对砖坯的加压方式有单面加压和双面加压。从时间上说，又有一次加压和两次加压。由于压力在坯体中传递有阻力，双面加压比单面加压的效果好，二次加压有利于坯体内空气的排出。

(4)蒸压养护：砖坯成型及在进行蒸压养护前要在室温中静停一段时间，其目的在于让砖坯中多余水分可蒸发掉一部分，这样就可防止砖坯在升温过程中由于水分受热膨胀而造成砖坯裂纹；其次是由于静停可使砖坯强度有所增加，从而提高制品强度；第三，对于消化不完的拌和物起到继续消化作用，这样就可避免石灰在蒸压过程中因养护温度升高而造成石灰急速消化膨胀使制品产生裂纹。

第三节 我国灰砂砖 行业 的发展现状

我国蒸压灰砂砖发展较早，早在1913年在我国广州的盐步镇就建成生产蒸压灰砂砖的裕益灰砂砖厂，其产品主要应用于广州的城市建筑中，如中山大道的地下排水道壁、住宅、学校等，至今完好可用。

新中国成立后，在苏联专家指导和地方政府领导下，开始大力发展蒸压灰砂砖，但由于种种原因，至1970年我国才大小建设了北京市矽酸盐制品厂、内蒙包头树脂厂灰砂砖车间、贵阳兴关矽酸盐砖厂、四川资中灰砂砖厂、广州灰砂砖厂、辽宁新民灰砂砖厂等10多个企业，其产量不足5亿块标砖。1975年以后，在国家建材主管部门大力提倡发展新型墙体材料及地方政府大力支持下，因陋就简，土法上马，蒸压灰砂砖像雨后春笋般发展起来，其产量大幅度上升。

1988年全国有大、中、小型蒸压灰砂砖生产线345条，生产蒸压灰砂砖32亿块标准砖，占设计能力的62%，其生产线主要分布在西南、中南几省。尤其四川省，因含硅的江河砂资源十分丰富，而黏土资源相对较少造成黏土砖不易发展起来，砌墙砖缺口较大，故蒸压灰砂砖发展异常迅猛，至1988年全省有蒸压灰砂砖厂160多家，蒸压灰砂砖产量已达21亿块标砖，占全国蒸压灰砂砖产量的66%。但随着国家大力发展水电事业和水利建设需要，在江河上截流筑坝建水电站，改变了江河中水流速度，使江河中沉积的砂子越来越少；再加之为了保护江河大碮，国家又限制过度挖取、抽取江河中砂子，造成因砂资源枯竭蒸压灰砂砖产量大大下降。如原号称蒸压灰砂砖之乡的四川、重庆至今几乎没有蒸压灰砂砖厂了。曾一度兴旺发达的浙江温州蒸压灰砂砖生产线，进入21世纪后纷纷改产蒸压加气混凝土砌块。

目前蒸压灰砂砖发展较好的只有湖北、广东、江苏、内蒙、青海等省。年产量估计不到30亿块标砖。而且大部分生产厂装备极其落后，一般采用八孔压砖机成型砖坯，使用直径2米及以下、工作压力＜1.0MPa的蒸压釜养护处理。

第四节 灰砂砖 行业 发展趋势及 行业 存在的问题 分析

近几年来，在市场经济的影响下，广大企业已意识到了加速企业进步，不断开发新产品，提高产品质量的重要性。为此，企业加速了技术改造，改进了工艺、设备，提高了生产技术，加强了全面质量管理，产量、质量都有了发展与提高，灰砂砖 行业 修订实施了蒸压灰砂砖/粉煤灰蒸压砖国家标准，本标准非等效采用了德国和俄罗斯的国家标准，结合我国国情提出了更高的要求，规定了缺棱掉角个数和裂纹条数以及缺棱掉角的最大破坏尺寸；增加了对原材料质量的要求，并将彩色灰砂砖以及相应的性能、色差试验方法列入了标准；去掉MU7.5强度等级，和烧结普通砖一样最低为MU10。

标准水平有了一定的提高，这也促进了 行业 产品质量的提高和企业技术水平的进步，促进了 行业 的发展。通过近几年的抽查， 行业 的变化应该说是比较喜人的，但同时我们也发现许多问题。

(1)产品单一问题

许多年来，灰砂砖 行业 总以与粘土实心砖抗争来争取市场份额。这种竞争方式对灰砂砖 行业 来说，实在太笨了。原本灰砂砖就有自己的优势，如尺寸好，表面光滑，水化性能好，可以改变颜色等等，

市场并不只在填充墙体方面，在外墙装饰方面、道路砖方面也大有可为，并可以大大地提高产品的价值。而我们近些年来一味地向承重墙体实心砖方面钻，吃亏吃的太多了，等于是拿我的短处比人家长处，也造成了我们目前

发展缓慢的另外一个原因。因此，加速 行业 产品的多方向多元化方向发展，也将是我们 行业 今后的重中之重。

(2)建筑应用及建筑规范问题

灰砂砖制品本身有自己的特点，应该研发出自己的砌筑方法和砌筑砂浆，而不能延用烧结粘土实心砖的砌筑砂浆，这样做由于灰砂砖不吸水等缺点，造成砌筑砂浆与制品配合较差，砌块强度则大打折扣。这个工作 行业 应抓紧解决，否则，后患无穷。再就是灰砂砖建筑规范问题多少年了也未见结果，灰砂砖不能硬套烧结普通砖建筑规范，普通的灰砂砖比烧结砖重，表面光滑，吸水率低，粘结咬合能力较低，这些都不能与烧结普通砖相比，硬套烧结普通砖建筑规范，必然会产生许多不良后果。灰砂砖砌块的建筑规范及要求对于我们 行业 来讲，确实是一个应用的最大瓶颈，如不解决这个问题， 行业 未来发展确实很难，这个问题是无法回避的。

 

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