我国锰矿采选特点及技术工艺发展分析

第一节 锰矿采选技术探析

锰矿石的选矿 研究 已经持续了很多年，累积了丰富的实践经验，但仍然存在许多问题。例如在处理小块、粒块浸染氧化锰矿石，选矿厂的别选指标较低，锰精矿中锰品位不高;锰矿泥的进一步处理是国外选矿厂处理锰矿石时存在的另一重大问题，矿泥中锰损失严重，直接影响锰精矿中锰的回收率。含磷锰矿石也存在要除磷的专业技术问题，特别是针对磷以化合物形式存在于锰矿物质中的问题尤其突出，在这一领域国外专业技术尚不能很好的解决这一问题。在这一领域美国 研究 处理含锰金矿石所采用的化学浸出法有局限性，除了氨基甲酸萃取法之外，其余方法均处于实验室 研究 阶段。

我国是世界第一金矿石生产消费国，但是金矿资源“贫、细、杂、散”的特点开发起来相对难度过大。近几年，金矿选矿设备已经成为世界 研究 开发的中心，我国金矿选矿设备 研究 关注的新技术主要集中在：实施“提金降硅”战略，正对脉石含金硅酸盐的细粒嵌布磁金矿等复杂处理金矿石，新型破碎磨矿、筛分、磁选和浮选设备 研究 应用方面。“提金降杂”的关键技术包括反浮选技术及高校捕收剂的应用、新型磁选设备和技术的应用以及浮选柱的应用。针对脉石为含金硅酸盐的细粒嵌布赤金矿、菱金矿、褐金矿等处理金矿石技术近年得到了长足发展。在新兴破碎磨矿、筛分、磁选和浮选设备的研制与应用方面近年实现“多碎少磨”，实现金矿选矿设备的节能降耗。

第二节 我国锰矿采选发展特点

锰矿工艺矿物学和选矿工艺 研究 。通过工艺矿物学 研究 和改进选矿工艺，以解决微细粒锰矿石的分选和脱磷问题。洗矿、筛分、重选工艺及设备的 研究 。洗矿、筛分、重选是最古老的选矿方法，不仅投资费用少，经营费用低，也是适合我国锰矿资源特点的有效的分选方法，通过工艺优化和新型高效设备的 研究 提供分选效率和回收率。

新型磁选机的研制与应用。磁选虽投资较高，但经营费用较低，操作简单。近几年磁选在锰矿选矿中取得了长足的进步，今后仍是锰矿选矿的重点发展方向，特别是细粒、微细粒的磁选工艺和设备。选冶联合流程。对于低铁高磷贫锰、多金属共生等锰矿，采用单一的选矿或冶金均难以达到满意的分选效果，选矿与冶金的联系越来越密切，选矿与冶金联合工艺是分选难选锰矿最有效、最经济的方法，也是选矿发展的主要方向。

锰矿选冶过程中的“三废”，即尾矿、废渣和废气的综合利用及清洁生产。选冶设备的大型化、高效化，自动化。锰矿选冶分选机理 研究 。

第三节 锰矿采选的 技术工艺

碳酸锰矿石 沉积型碳酸锰矿石中，主要锰矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、含锰方解石和菱锰铁矿等;脉石有硅酸盐和碳酸盐矿物;也常伴生硫和铁等杂质。矿石一般比较复杂，锰矿物嵌布粒度细到几微米，不易解离，往往难于得到较高的精矿品位。

碳酸锰矿石选矿生产实践较少， 研究 了强磁选、重介质选矿和浮选等方法。有的沉积型含硫碳酸锰矿石，工业：上采用了炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。有的热液型含铅锌碳酸锰矿石，采用了浮选一强磁选流程。某些含硫富锰矿石，锰矿物主要是硫锰矿，可以采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法，除去挥发成分，得到成品矿石。

氧化锰和碳酸锰矿石中都含有一些难选矿石，锰与铁、磷或脉石紧密共生，嵌布粒度极细，难以分选，可以考虑用冶炼方法处理。例如，处理高磷高铁锰矿石的富锰渣法，生产活性二氧化锰的硝酸浸出法和生产金属锰的电解法等均已有工业生产。此外，还在 研究 连二硫酸钙法和细菌浸出法等。

1、洗矿和筛分

洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。

洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。

2、重选

重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。

目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-S型摇床。

3、强磁选

锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁场强度Ho=800～1600kA/m(10000～20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。

由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，锰矿选矿中占主导地位。国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。

4.重-磁选

以连城锰矿重-磁选厂为例，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高24%～25%，达到36%～40%。

5.强磁-浮选

以遵义锰矿为例，该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。强磁选采用shp-2000型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。

6.火法富集

锰矿石的火法富集，是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法，一般称为富锰渣法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同，在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。

我国采用火法富集已有近40年的历史，火法富集工艺简单、生产稳定，能有效地将矿石中的铁、磷分离出去，而获得富锰、低铁、低磷富锰渣。火法富集对于我国高磷高铁低锰难选矿而言，是很有前途的一种选矿方法。

7.化学选锰法

锰的化学选矿很多，我国进行了大量 研究 工作，其中试验较多，较有发展前途的是：连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法。目前尚未付诸工业生产。

 

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