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芳烃油主要用途及前景展望商业计划书范文

发布时间:2019-11-19 10:51:50

   第一节 芳烃油的概念

 

   芳烃油也称芳香烃或芳烃,是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物,它是石油化工的基本产品和基础原料之一,主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。(立项报告)


 

   第二节 芳烃油主要用途

 

   芳香烃能增大胶料的粘合性,且能使硫化胶保持较高的强度,但对硫化胶的生热有一定影响,因此,理想的芳烃油应具有适宜的化学组成。 粘度、闪点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标。物理性质不同的芳烃油对硫化胶性能具有不同的影响。 粘度是衡量油和聚合物之间是否适应的一个大致标准,同时也用以反映油品的流动性。粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理机械性能,使用低粘度芳烃油,能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性,但挥发损失大;使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率,降低定伸应力,但耐寒性和弹性降低。苯胺点高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成,苯胺点高,芳烃含量小,与橡胶相容性不好,反之,苯胺点越低表示芳烃含量越高,与橡胶相容性越好,加工工艺性能越好。闪点是芳烃油的不可缺少的重要指标,既关系挥发性的大小又是橡胶配炼,加工以及贮存时安全管理上的一个重要指标。

 

   第三节 国外环保芳烃油的开发情况

 

   目前国内符合欧盟2005/69/EC规定的橡胶填充油完全依赖进口,价格昂贵。国外芳烃油常见的替代品有以下三种。

 

   TDAE(经处理的芳烃油):对原芳烃油再精制除去有毒多环芳烃后生产而成,是胎冠胶、胎侧胶和子口耐磨胶中芳烃油的理想替代品。

 

   MES(欧洲浅抽油):以石蜡基馏分溶剂浅度精制或加氢工艺浅度精制而成,它的工艺和设备需要较大的改造,用于胎面胶时技术性能难以令人满意; NAP(环烷油):环烷基原油馏分油经溶剂精制或加氢精制工艺精制而成。

 

   所有的替代油品中,TDAE与DAE的成分和物性最为接近,因此使用TDAE的产品配方只需要一个微小的调整各方面的性能就同样达到使用DAE相应产品的水平。由于MES与DAE组成和物性相差较大,在某些应用的领域,尽管橡胶配方经过较大的调整某些性能依然达不到使用DAE相应产品的水平。

 

   目前,在欧洲TDAE是高芳烃油的主流替代品。生产商主要为德国汉胜—罗圣泰集团公司,提供深加工的芳烃油(TDAE)。其汉堡工厂生产VIVATEC500和SX500两种牌号,泰国工厂基本具备生产条件,试生产了环保型芳烃油VIVATEC500。太阳公司和汉胜—罗圣泰集团公司合资成立的新达洋(宁波)有限公司经营汉胜—罗圣泰集团公司生产的环保型填充油。

 

   选用橡胶油,最基本原则是相似相容原理,由于TDAE油品是将DAE油品再次萃取脱除稠环芳烃而得,与DAE相比,TDAE与DAE只是稠环芳烃含量不同。

 

   生产TDAE都要改变原有生产Ⅰ类和Ⅱ类基础油炼油厂的生产流程和加工工艺,还要投入新的生产设备和装置,增加了生产运营成本,尽管TDAE是最为理想的DAE替代品,由于TDAE是对传统加工工艺所得的DAE产品重新处理,产品收率低仅有DAE的40%左右,因此价格较高。在TDAE工业化方面,德国H&R集团做的尤其突出,德国H&R集团是专业生产橡胶油的石化企业,拥有TDAE专利生产技术,早在2000年TDAE生产就实现了工业化,2006年德国H&R集团已具备年产15万吨TDAE的能力,并在今年达到20万吨,基本上满足了整个欧洲DAE替代品的需要,预计2009年德国H&R集团的TDAE产品的生产能力达到40万吨,不仅满足了整个欧洲的需要,同时还能大量的出口到欧洲以外的其他国家。在中国市场,做为H&R集团的子公司新达洋宁波有限公司在2006年就着手中国的TDAE产品市场开拓工作,目前国内著名的充油胶和轮胎生产企业如:常熟住友、华南轮胎等已开始批量使用TDAE产品。

 

   总部设在瑞典的尼纳斯公司现有环烷基生产能力72万吨/年,约占全球总产量的24%。尼纳斯石油(上海)有限公司可提供达到欧洲浅抽油(MES)和TDAE标准的环保油品,产能为30万吨/年,其中NYTEX 4700与深加工的芳烃油相当,NYTEX 8450符合欧洲TDAE标准。


 

   第四节 我国芳烃油前景展望

 

   我国的环保橡胶油的研制开发刚刚起步,尚待形成生产规模。发达国家丁苯橡胶充油产品的产量占丁苯橡胶总产量的60%~70%,而我国丁苯橡胶充油品牌产量仅占总产量的40%,其根本原因在于可适用的填充油资源缺乏。芳香烃含量是充油橡胶对油的质量指标中最重要的一项,由于原油品质及生产工艺存在差距,国产橡胶油的品质及稳定性大多难以达到充油橡胶的使用要求,因此我国批量生产的充芳烃油橡胶品种不多。

 

   由于国产石油系橡胶油的生产本来历史不长、规模尚待扩大,又要升级换代到新型环保橡胶油,因而任重而道远。考虑到环保橡胶油的巨大的市场前景和可观的经济效益,以及我国轮胎出口对环保橡胶油的大量迫切需求,在欧盟环保指令已开始正式实施的大环境下,相关润滑油生产企业必须根据自己原油和加工工艺的特点,利用以环烷基原油开发芳烃油替代品的资源优势和技术优势,与轮胎制造商紧密合作,尽快开展环保轮胎橡胶油的开发和大规模批量生产,以满足我国橡胶生产商和轮胎制造商的不同需求  。



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