打孔机行业市场需求及发展前景商业计划书

第一节  打孔机的简介

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。（ 可行性 研究 报告 ）

第二节 打孔机的分类及需求

胶袋打孔机

1、胶袋打孔机产品外形均采用精密铸造合金材料制作，冲压动力选用高精度气缸，冲头则选用进口模具钢（ASP-60）结构合乎冲压之需要，外形美观，动作频率高，耐磨性强，使用寿命长，最高频次可达320次。该设备于上世纪90年代初从日本传入中国。

2、胶袋打孔机工作原理：胶袋打孔机的工作原理为：由制袋机给出同步信号于电磁阀控制打孔机的工作。

3、胶袋打孔机系胶袋经该机械设备打锥形通孔，孔型立体感强，加工后使无纺布手感和触感得到极大改善。具有很舒适的亲肤感，柔软干爽，克服了对皮肤的刺激作用，使血液和水等液体单向速渗不反液，达到真正瞬吸功能，极佳的空气过滤效果，更透气透水。是妇女卫生巾、护垫、婴儿尿裤、医用卫生材料等一次性卫生用品的优质面料，无纺布打孔首选加工机械。

胶袋打孔机设备结构：汽涨轴张力纠偏放卷，输入装置，油温加热针辊打孔装置，输出装置，自动收卷。设计完美，生产效率高，操作简单，调整方便。

激光打孔机

1、激光打孔机的构造：

激光束打孔机一般由固体激光器、电气系统、光学系统和三坐标移动工作台等四大部分组成。

2、固体激光器工作原理

当激光工作物质钇铝石榴石受到光泵(激励脉冲氙灯)的激发后，吸收具有特定波长的光，在一定条件下可导致工作物质中的亚稳态粒子数大于低能级粒子数，这种现象称为粒子数反转。一旦有少量激发粒子产生受激辐射跃迁，就会造成光放大，再通过谐振腔内的全反射镜和部分反射镜的反馈作用产生振荡，最后由谐振腔的一端输出激光。激光通过透镜聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可进行加工。

电气系统包括对激光器供给能量的电源和控制激光输出方式(脉冲式或连续式等)的控制系统。在后者中有时还包括根据加工要求驱动工作台的自动控制装置。光学系统的功能是将激光束精确地聚焦到工件的加工部位上。为此，它至少含有激光聚焦装置和观察瞄准装置两个部分。

投影系统用来显示工件背面情况，在比较完善的激光束打孔机中配备。

工作台由人工控制或采用数控装置控制，在三坐标方向移动，方便又准确地调整工件位置。工作台上加工区的台面用玻璃制成，因为不透光的金属台面会给检测带来不便，而且台面会在工件被打穿后遭受破坏。工作台上方的聚焦物镜下设有吸、吹气装置，以保持工作表面和聚焦物镜的清洁。

2、激光打孔机的应用：

激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等 行业 。激光打孔的迅速发展，主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由2007年的400w提高到了800w至1000w。国内比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等 行业 的生产中。

使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主，也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。

桌面型手动打孔机

桌面型手动打孔机是日常办公中使用最多的手动打孔机，具有价格低廉、带有定位标尺、外观小巧、使用简单方便的特点。桌面型手动打孔机均为两孔设计，常规孔距为80MM。不同型号打孔机一次性可打孔的纸张张数会有所不同，常见的有10页、20页、30页的，实际打孔时。

第三节 打孔机的发展现状

1.生产成本急剧增加，利润大幅度下滑：用工成本急速提升、原材料价格有较大幅度上涨，加工所需能源价格也有所增加、物流成本增加、整体出厂价偏低， 行业 利润大幅度下滑。

2.恶意价格战，客户以价取值： 行业 产能过剩、个体加工盲目跟风、中间商林立、全球经济整体情况不太乐观、包装 行业 转型，需求方利润微薄、需求量下降等诸多因数都是导致同行恶意价格战的诱因。

3. 行业 整体质量令人担忧：恶意价格战（厂家之间、厂家与中间商之间、中间商与中间商之间）、需求方以价取值、小加工林立、短期需求效应等都是影响 行业 整体质量的重要原因。

4.交货期难保证：塑料包装企业分散、物流服务欠完善、需方订单时间紧迫、打孔机生产效率普遍不高、精密模具自身时间要求较长等因数都会较大程度影响交货期。

第四节 打孔机的发展前景

1. 行业 产品丰富 

全自动打孔机在机械 行业 中发挥(表现出内在的能力)着巨大作用，这种设备在机械自动化的打孔过程中是其他任何事物都没有办法替代的，在市场上这种机械又可以分类为非常多种不同的产品，自动扩张机、自动铣孔机都可以归类为自动扩孔机这类产品名下。皮革冲孔是先进制造技术的核心内容之一，正朝着高速化、高精度化、多功能化、智能化、系统化与高可靠性发展。数控皮革冲孔机利用数控技术，自动定位、自动排版、自动扫描，走位精确，控制简单方便;并且它的一付模具可冲多种花样，也可通过电脑模拟，仿冲。而机械皮革冲孔机运用现代化科技和多年累计的冲孔机械技术，操作尺寸准确，工作效率高。 

2. 自动化趋势增强 

这种易于使用的全自动打孔机设备一经推出市场就受到广大消费者的一致认可，不仅在很多领域应用的非常广泛，而且在使用过程中也节省了很多的人力物力。鞋材冲孔冲花打孔质量好，不损材料，不会烧焦，发黑。动力采用气动冲击力作为原动力，采用各种异形冲头，加工后皮革表面平整，比激光机冲孔机对比，没发焦，发黑的现象。在未来的几年间，这种自动化的设备将会完全替代人工化设备的趋势，同时产品的样式还将向着多样化的趋势发展。 

3. 材质更加多元化 

在产品的科技 研究 方面，打孔精准度也将会得到大幅度的提升;在打孔机的材料品质方面也将会一些新型的进口材质放入其中，材质的多元化将会让这种产品向着更多的领域发展。汽车座垫冲孔是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。布料冲孔稳定且具有刚性，传动机构采用进口丝杠，螺母灵活精准。布料冲孔机采用灵活的刀具控制，刀具可根据需要进行旋转或不旋转。自主开发的加工软件任意切换刀具角度，各式专用刀具，可在皮革上加工出各式图案。 

4. 科技进步 

而且未来的几年间，这种设备将会带领自动化设备领域有一个更大的突破，人工化打孔设备由于在人力物力方面投入的太多，浪费了非常多的社会资源，而这种自动化设备的出现可以说是科技上的一大进步。如果这种打孔机在未来还有科技发展的空间，那种这种自动化设备将会向着无人化控制和远程化控制的方向发展，人们只要在自己感觉舒适的区域使用计算机就能够很好的控制设备的运行了，这样不仅仅解放了人们的双手，也进一步推动了自动化 行业 的发展进程。
 

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