凹版印刷技术工艺及发展前景的可行性研究

第一节   凹版印刷 的简介

凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。（ 可行性 研究 ）

第二节  凹版印刷 的 技术工艺

凹版印刷由于印刷机的自动化程度高，制版质量好，因而工艺操作比平版印刷简单，容易掌握，工艺流程如下：

印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理

印前准备

凹版印刷的准备工作包括：根据施工单的要求，准备承印物、油墨、刮墨刀等 ，还要对印刷机进行润滑。

塑料薄膜，是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。因为塑料薄膜表面光滑、粘附油墨的性能差，所以，在印刷前要对薄膜表面进行处理。一般采用电晕处理，该方法是将塑料薄膜在两个电极中穿过，利用高频振荡脉冲迫使空气电离产生放电现象形成电晕，游离的氧原子与氧分子结合生成臭氧，使薄膜表面形成一些强性集团和肉眼看不见的“毛刺”，这样便提高了薄膜的表面张力和粗糙度，有利于油墨和粘合剂的附着。

凹版印刷，采用溶剂挥发性的油墨，粘度低，流动性好，附着力强。常用的溶剂有甲苯、二甲苯、汽油、酒精等，印刷前在油墨中加入适量的溶剂释，最好过滤后再使用。

凹版印刷机最主要的特点是使用刮墨刀，刮除印版空白部分的油墨。刮墨刀是宽60mm至80mm，长1000mm至1500mm（依照印版滚筒尺寸而定）特制的钢片。刮墨刀刃必须呈直线，若出现“小月牙”式的伤痕，便会在印张出现很宽的斜条，即发生空杠子现象。

印版是印刷的基础，直接关系到印刷质量，上版前需对印版进行复核。检查网点是否整齐、完整，镀铬后的印版是否有脱铬的现象，文字印版，要求线条完整无缺，不能断笔少道。印版经详细检查后，才可安装在印刷机上。

上版

上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰伤，要把叼口处的规矩及推拉规矩对准，还要把印版滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印版滚筒的松动。

调整规矩

印刷前的准备工作完成之后，再仔细校准印版，检查给纸、输纸、收纸、推拉规矩的情况，并作适当调整，校正压力，调整好油墨供给量，调整好刮墨刀。

刮墨刀的调整，主要是调整刮墨刀对印版的距离以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版。

正式印刷

在正式印刷的过程中，要经常柚样检查，网点是否完整，套印是否准确，墨色是否鲜艳，油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配，是否因为刮墨刀刮不均匀，印张上出现道子、刀线、破刀口等。

凹版印刷的工作场地，要有良好的通风设备，以排除有害气体，对溶剂应采用回收设备。印刷机上的电器要有防爆装置，经常检查维修，以免着火。

第三节  凹版印刷 的市场应用

1、手工雕刻凹版印刷的防伪效果较好

秘诀防伪是商品防伪的一个主要方面，而这又是靠商标来实施的，手工雕刻凹版印刷为其提供了必要的手段。手工雕刻凹版印刷在制版时易实施秘诀防伪，雕刻时凹坑的深浅决定了印品图文的浓淡层次，仿制者可以轻易的仿制出图文的大小及线条的粗细，但是很难仿制出浓淡层次一样（即一样深的墨坑）的印品。这就是长期以来有价证券必用凹版的主要原因。

印量越少，防伪效果越好。由于手工雕刻凹版的周期长，费用高，所以在印量少时，印品的价格就较高。而制假者的目的主要是为了追求经济利益，在无利可图或利益不大的时候，他们是不愿冒任何风险的。因此可以说，小批量的商标采用凹版印刷其防伪的效果可能比大批量的凹版印刷要好。

2、制版和印刷分两地进行

异地制版和印刷具有较好的防伪效果。印刷厂一般具有制版的能力，但是商标使用企业的制版工作则应另选单位，因为秘诀防伪的一个关键是知道人的越少越好，即使知道也应是只知道一部分，而不能让其知道商标设计及印制的整个工序，这样即使在某个环节出了漏洞，其它环节也足以能满足防伪的需要。商标在印刷厂印刷时企业要派出责任心强的人员到现场监督印制，以防印版被盗和商标被偷。印制完毕，要将印版收回保存好。

3、与防伪油墨技术相结合

油墨防伪技术也是秘诀防伪的一个方面，将凹版印刷技术与油墨防伪技术相结合，实现双重秘诀防伪，防伪效果会更好。有些印刷防伪油墨的颜料颗粒较大，需要较厚的墨层，而凹版印刷的墨层一航较厚，印品的质感较强，二者的结合，会得到双重的防伪及装潢效果。如果凹版印刷使用荧光油墨，既保证了凹版印刷的微凸感，又保证了荧光油墨的使用要求，两者的秘诀防伪功能也都得到了保证。油墨应自己调配，而后交给印刷企业使用，印制完毕，应将油墨收回保存，这样可获得较好的防伪效果。

第四节  凹版印刷 的发展现状

1、大中型规模的包装凹印企业将占主流，特别是烟包凹印企业更加追求规模效益、高质量和高技术含量。

2、由于环保与卫生方面的原因，食品、药品、烟、酒等 行业 越来越注重包装材料和印刷工艺的环保性，凹印企业更加关注印刷车间的环境。环保型油墨和光油将会越来越广泛地受到欢迎，封闭式刮墨刀系统和快速更换装置会推广应用，适应水性油墨的凹印机将被广泛地采用。

3、凹印机独立驱动技术和以电子轴传动为技术平台，将实现凹印机的全面升级换代，各种用途的凹印机都将采用电子轴传动。电子轴传动和套准系统主要来自日本和欧洲，但它们只能应用在少量国产凹印机上。开发国产套印系统将是国产凹印机全面升级换代的关键。

4、宽幅凹印机和纸张凹印机的比例将会不断增加。一方面，装饰印刷（主要是木纹纸印刷）和纸箱凹印市场会迅速增长，另一方面，软包装凹印机的幅度也会不断增加，大幅面凹印机的数量将快速增加。纸和纸基复合材料凹印机（木纹纸烟标、无菌包装、礼品包装纸等）将会迅速增长。

5、凹印生产线加工将更加多样化，功能配置越来越强，如以上光、模切、横切、软标裁切等。相应地，凹印机管理系统、远距离技术支持系统将被越来越多地采用。同时，为满足个性化的需要，从放卷、印刷到连线加工、收卷等各部分都将被模块化，其中最重要的将是凹印小推车或凹印与柔性版印刷互换小推车。

 

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