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热风无纺布的五大优点及生产工艺的可行性研究
第一节 热风无纺布的介绍
热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。（可行性 研究 ）
第二节 热风无纺布五大优点
1、热风无纺布的质轻：热风无纺布是主要以聚丙烯树脂为生产原料，材料之间的比重仅0.9，热风无纺布的生产材料只有棉花的五分之三，产品的蓬松性高，手感好。
2、热风无纺布柔软舒适度极强：热风无纺布由细纤维组成，通过轻点状热熔技术粘结成型制成。热风无纺布的成品柔软度适中，并且极具舒适感。
3、热风无纺布拨水、透气性能好：由于热风无纺布的生产材料是聚丙烯，这种材料的切片不吸水、含水率几乎为零，热风无纺布的成品拨水性极佳，产品内部组成由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，相较于其他的产品来说，更容易保持布面的干爽、洗涤。
4、热风无纺布具备良好的无毒、无刺激性：热风无纺布是采用复合FDA食品级原料来进行加工生产，热风无纺布不含其他的化学成分，产品的性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。
5、热风无纺布主要生产技术添加了最新最环保的抗菌、抗化学药剂：因为生产热风无纺布的材料，聚丙烯是属于钝性物质，能有效的防虫蛀，并且还能极大效率的隔离存在在物品液体内部的细菌以及虫类的侵蚀，让成品不因侵蚀而影响强度。
第三节 热风无纺布的生产工艺
热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构最终都将影响到非织造布的性能和外观。
可以采用热轧粘合，对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下，热粘合工艺对非织造的性能有重要影响，并决定着产品的用途。
影响热风粘合非织造布性能的主要因素：
热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。
产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。
压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。
必须有足够的受热时间。生产中， 纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。
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