环氧树脂固化剂分类及应用领域分析商业计划书

　　 第一节 环氧树脂固化剂的概念

　　 环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中。 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。包括多种类型。环氧地坪多用于地下车库地面，价格便宜实用。（可行性 研究 报告）

　　 第二节 环氧树脂固化剂分类

　　 碱性类

　　 碱性类固化剂 WTF：包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。

　　 酸性类

　　 酸性类固化剂：包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物。

　　 加成型

　　 加成型固化剂：这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段，并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子，这类固化剂又称瓜型固化剂。

　　 催化型

　　 催化型固化剂：这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用，打开环氧基后，催化环氧树脂本身聚合成网状结构，生成以醚键为主要结构的均聚物。

　　 显在型

　　 显在型固化剂为普通使用的固化剂，又可分为加成聚合型和催化型。所谓加成聚合型即打开环氧基的环进行加成聚合反应，固化剂本身参加到三维网状结构中去。这类固化剂，如加入量过少，则固化产物连接着末反应的环氧基。因此，对这类固化剂来讲，存在着一个合适的用量。而催化型固化剂则以阳离子方式，或者阴离子方式使环氧基开环加成聚合，最终，固化剂不参加到网状结构中去，所以不存在等当量反应的合适用量；不过，增加用量会使固化速度加快。在显在型固化剂中，双氰胺、己二酸二酰肼这类品种，在室温下不溶于环氧树脂，而在高温下溶解后开始固化反应，因而也呈现出一种潜伏状态。所以，可称之为功能性潜伏型固化剂。

　　 潜伏型

　　 潜伏型固化剂指的是与环氧树脂混合后，在室温条件下相对长期稳定(环氧树脂一般要求在3个月以上，才具有较大实用价值，最理想的则要求半年或者1年以上)，而只需暴露在热、光、湿气等条件下，即开始固化反应。这类固化剂基本上是用物理和化学方法封闭固化剂活性的。所以，在有的书上也把这些品种划为潜伏型固化剂，实际上可称之为功能性潜伏型固化剂。因为潜伏型固化剂可与环氧树脂混合制成一液型配合物，简化环氧树脂应用的配合手续，其应用范围从单包装胶黏剂向涂料、浸渍漆、灌封料、粉末涂料等方面发展。潜伏型固化剂在国外日益引起重视，可以说是 研究 与开发的重点课题，各种固化剂改性新品种和配合新技术层出不穷，十分活跃。

　　 胺类固化剂

　　 伯胺和仲胺对环氧树脂的固化作用是由氮原子上的活泼氢打开环氧基团，而使之交联固化。脂肪族多元胺如乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺等活性较大，能在室温使环氧树脂交联固化；而芳香族多元胺活性较低，如间苯二胺，得在150℃固化才能完全。

　　 酸酐类固化剂

　　 二元酸及其酐如顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐可以固化环氧树脂，但必须在较高温度下烘烤才能固化完全。酸酐首先与环氧树脂中的羟基反应生成单酯，单酯中的羧基与环氧基发生加成酯化而成双酯。

　　 合成树脂类固化剂

　　 低分子量聚酰胺树脂是亚油酸二聚体或桐油酸二聚体与脂肪族多元胺如乙二胺，二乙烯三胺反应生成的一种琥珀色粘稠状树脂。

　　 潜伏型固化剂

　　 这种固化剂在一般条件下是稳定的，但当加热到一定的温度时，才显示其活性而固化环氧树脂。如双氰胺，与环氧树脂混合在一起，在常温下是稳定的。若在145—165℃，则能使环氧树脂在30分钟内固化。三氮化硼乙胺络合物,常温也是稳定的，在100℃以上时能固化环氧树脂。

　　 第三节 环氧树脂固化剂应用领域 分析

　　 (1) 汽车工业：是我国四大支柱产业之一，且汽车需求量越来越大，与之配套的电泳漆需环氧树脂与环氧固化剂，维修用漆亦需环氧。

　　 (2)电力工业：我国电力工业规模宏大，且正处于迅速发展阶段，所用环氧正以每年60%的增幅扩大。此领域从发电、输变电到用电都需要环氧产品，如绝缘材料、干式变压器、开关、互感器、水利、水电工程。切水力发电站建设与运行中环氧树脂与环氧固化剂的作用无可替代。

　　 (3)船舶、海洋工业：我国是海洋大国，造船大国，21世纪是海洋的世纪。船舶、码头设施、海上建筑、钻井平台、输油管道、海水养殖设施等等，需要大量的环氧涂料（防腐、防海洋生物污染）。肥城德源化工有限公司的重防腐涂料专用固化剂以质量赢得了大客户的信任。

　　 (4)电子工业：为我国四大支柱产业之一，发展迅猛。环氧树脂与环氧固化剂在电子工业中的作用可谓十分重大，环氧树脂胶黏剂 行业 已经成为一个非常庞大的产业链。

　　 (5)集装箱工业：我国集装箱工业发展迅猛，已成为世界主要集装箱生产基地（占世界总量的10%～15%）。集装箱涂料、集装箱涂料专用固化剂都带动着环氧树脂与环氧固化剂 行业 的发展。

　　 (6)食品罐工业：随着生活水平的提高，食品罐头、食品贮存容器制造业持续高速发展，罐头涂料需要越来越多的环氧树脂。

　　 (7)就环氧树脂的品种来说，环氧粉末涂料、水性环氧涂料前途无量。此两者是环氧涂料发展的主流。中国是世界第四大粉末涂料生产国，我国政府已把粉末涂料和水性涂料确定为今后优先发展品种，而水性环氧涂料又在水性涂料 行业 中占重要地位。

　　 第四节 环氧树脂固化剂产品发展趋势

　　 第一、环氧树脂固化剂产业发展中功能性固化剂成为人们 研究 开发的热点

　　 ①多功能性具有固化、增韧、阻燃、促进等功能)固化剂成为人们追求的理想产品。由于开发全新结构且富有优异性能的环氧树脂进展不大，从而适应树脂改性要求的功能助剂成为人们追求的目标，一剂多能产品越来越多。

　　 ②环氧树脂固化剂，快速固化、低温固化及最小吸水率等方向发展迅速。

　　 ③特殊功能的固化剂也有了很大发展，如弹性固化剂。

　　 第二、环氧树脂固化剂产业发展剂低毒、无毒化是未来发展的方向

　　 ①现代固化剂发展中的一个特点是，人们不仅关注固化剂在生产和使用过程中的毒性及环境污染问题，而且重视废弃环氧树脂制品的环境污染问题。

　　 ②在发达国家，初级的多烯多胶、芳香胺已全部被无毒或低毒的改性胺所取代。

　　 第三、适应特殊环境(潮湿、水下、户外等)使用的环氧树脂固化剂现在市场更受欢迎

　　 第四、随着我国工业的发展，和现实的需求推动，为适应环氧树脂的高性能化要求，电性能、力学性能、机械性能优良的环氧树脂固化剂也将得到更大发展。

　　 第五、粉末涂料专用固化剂、水性环氧树脂涂料专用水溶性固比剂和单组分胶粘剂专用固化剂用量很大，前景广阔。


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