把握宏观脉络 洞悉行业趋势
GRASP THE MACRO CONTEXT INSIGHT INTO INDUSTRY TRENDS
稀硝酸的工艺发展及行业市场发展现状的商业计划书
第一节 稀硝酸的简介
硝酸（nitric acid）分子式为HNO3，是一种有强氧化性、强腐蚀性的无机酸，酸酐为五氧化二氮。硝酸的酸性较硫酸和盐酸小（PKa=-1.3），易溶于水，在水中完全电离，常温下其稀溶液无色透明，浓溶液显棕色。硝酸不稳定，易见光分解，应在棕色瓶中于阴暗处避光保存，严禁与还原剂接触。硝酸在工业上主要以氨氧化法生产，用以制造化肥、炸药、硝酸盐等。（商业计划书）
第二节 稀硝酸工艺及发展
稀硝酸的生产过程根据氧化压力和吸收压力设置的不同，主要有常压法(N)、综合法(N+M)、中压法(M+M)、高压法(H+H)和双加压法(M+H)五种方法。
1.常压法、综合法
我国已将此两种生产方法列入落后和淘汰行列，除个别老厂在运行外，新建装置已不许选用上述两种方法。
2.全中压法
氨的氧化和氮氧化物的吸收均在0.35~0.6MPa压力下进行，此法的特点是:设备较为紧凑，生产强度较高，不需要NOx压缩机，流程比综合法简单，投资较少，酸浓度为53%，能量可以部分回收。缺点是生产强度低，吸收容积较大，尾气中NOx含量较高为2 000×10-6，需处理才能达标排放，并且系统设备腐蚀严重。
3.高压法
氨氧化和氮氧化物吸收均在0.71~1.2MPa的压力下进行。此法的特点是全过程压力均由空气压缩机供给，不需NOx压缩机，流程简单，设备布置紧凑，基建投资少，特种钢材用量少，生产强度大，吸收率高达99%，产品浓度高(55%~70%)，尾气中氮氧化物含量低，能实现清洁生产，能量回收率高。缺点是氨氧化率低，氨耗高，铂催化剂装填量大，使用周期短，损耗亦大，生产成本较高。
第三节 稀硝酸 行业 市场发展 现状
稀硝酸是一种重要的化工基础原料，分子式HNO3，分子量63.01，外观呈无色或淡黄色透明液体。主要用于生产浓硝酸、硝酸铵、硝基复合肥、硝基苯，己二酸、硝酸盐（硝酸钠、硝酸镁、硝酸钙、硝酸钡等）、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）以及化学清洗等 行业 。
近年来我国稀硝酸产品市场消费结构变化很大，主要用于化学工业、冶金工业、医药、军事、化学清洗和硝基复合肥等领域。
目前我国稀硝酸生产厂70多家，生产能力约为960 万吨/年左右(折100%HNO3),其中有450万吨/年左右用于生产硝酸铵（结晶硝铵和多孔硝铵）、300 万吨/ 年左右用于生产浓硝酸、65 万吨左右用于生产硝基复合肥、45 万吨左右用于生产硝基苯（与苯胺配套）、30万吨左右用于生产己二酸、20 万吨左右用于生产硝酸盐（硝钠、亚钠、硝镁、硝钙等）、50 万吨左右用于生产其它（冶金、染料、医药、清洗等）。
稀硝酸在国内各个领域近几年内的需求量至少在1000 万吨以上。稀硝酸市场前景看好，生产工艺成熟、先进，是不可多得、理想的发展产业。
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